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修 订 记 录
修订日期
变更编号
变 更 内 容
版本/次
总页数
会 签 记 录
会签单位
会签姓名
会 签 意 见
■工程部
■营业部
■财务部
■人力资源部
■品控部
■制造部
■物流部
■体系办
核 准
审 核
制 定
集团体系办
制作单位
发 行 章
品控部
一、目的:
1.1针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范,使检验条件与程序之标准化 。
二、适用范围:(常熟XX连接技术有限公司)
2.1公司内生产的半成品或成品的出货检验。
三、定义:
3.1严重缺点:影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。
3.2主要缺点:使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。
3.3次要缺点:不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。
四、职责:
4.1品控部负责所有出货之检验。
五、作业内容:
5.1 外观检测条件 :
5.2.1 检验光源:一般日光灯光源之正下方30cm。
5.1.2 距离 :眼睛离被测物约 30~55cm。
5.1.3 角度:检验面上下左右45度观察
5.1.4 检测时间 :产品六个面均需检验,每个面检验时间至少1-2秒。
5.2 抽样计划依据 :
5.2.1外观检验依据ANSI/ASQC Z1.4-II級水准正常单次抽样CR=0 MA(AQL)=0.25 MI(AQL)=0.65检验,特殊情况依据5.4项规定执行,抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》
要求进行
5.2.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装(如卷/包/最小箱).
5.2.3抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.7要求执行.
5.3 品质记录及检验测试要求:
5.3.1尺寸及各项测试可不用测量,但客户有特别要求出货前测量尺寸及进行环保测试或有其它要求时,依客户要求执行,客户未要求时参考前段,QC检验及测试报告
5.3.2 外观尾部箱必须抽样检验外观、检验数量是否和标签相符。
5.4检验标准:
5.4.1成品或半成品:
项次
检验项目
检验依据
检验方式
样本数
/批
不良判定
CR
MA
MI
1
外观
胶芯颜色
样品
目视
1.ANSI/ASQC Standard Z1.4-Ⅱ级水准
◎
PIN针排列
工程图
目视
◎
PIN针落差
PIN落差不超过0.1mm
投影仪
◎
PIN针胶芯组装
组装无松动
目视
◎
缺PIN
工程图
目视
连PIN
错误
工程图
目视
胶芯有无破裂,缺料,损伤
无破裂,缺料,损伤
目视
◎
铁壳MARK
工程图
目视
◎
有无刮伤变形,生锈,缺口,错位
无刮伤,变形,生锈,缺口,
错位
目视
◎
前后壳
缝隙
缝隙不超过0.15mm
投影仪
◎
2
尺寸
重点尺寸
QIP
投影仪卡尺
依客户要求
◎
3
试组配
组配无不良
目视
5PCS
◎
4
环境管制物质测试
测试结果不符合HLSG3-Q00034要求
送实验室测试
每月抽测/依客户要求
◎
5
包装检验
包装方式
依包装规范要求
目视
批量在10箱以下产品全检,10箱以上抽检需在原基础上加抽30%
◎
产品标签
依包装规范要求
目视
◎
环保标示
依包装规范要求
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.2电镀端子类检验标准:
项次
检验项目
检验依据
检验方式
样本数
/批
不良判定
CR
MA
MI
1
外观
压伤
样品
目视
批量在10卷以下产品全检,10卷以上抽检需在原基础上加抽30%,每卷至少需拉开 500 -1000 mm 长度
◎
有无变形
歪斜
无变形歪斜
目视
◎
毛边
毛边不超过0.05mm
投影仪
◎
缺损
不符合工程图
目视
◎
折预断
用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯,依工程图要求检验
尖嘴钳/治具/投影仪
◎
缠盘方向
缠盘方向错误
目视
◎
PIN针排列
无缺PIN,
歪PIN
目视
◎
有无氧化发黑
无氧化发黑
目视
◎
有无刮伤见铜
无刮伤见铜
目视
◎
2
尺寸
重点尺寸
QIP
投影仪卡尺
依客户要求
◎
3
试组配
组配无不良
目视
5PCS
◎
4
环境管制物质测试
测试结果不符合HLSG3-Q00034要求
送实验室测试
每月抽测/依客户要求
◎
5
包装检验
包装方式
依包装规范要求
目视
批量在10箱以下产品全检,10箱以上抽检需在原基础上加抽30%
◎
产品标签
依包装规范要求
目视
◎
环保标示
依包装规范要求
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.3素材端子类检验标准:
项次
检验项目
检验依据
检验方式
样本数
/批
不良判定
CR
MA
M
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