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项目3：锯削 一.教学目标： 1.理论目标: (1).让学生了解锯削的概念. (2).让学生掌握锯割工具；锯削的操作方法、几种典型工件的锯削、锯削的注意事 . 2.技能目标: 让学生掌握锯削的方法、姿势,会按图纸进行锯削加工. 3.素质目标: (1).培养学生养成安全文明生产的习惯. (2).让学生进入实训室如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中锯削应注意的问题。 (3).培养学生质量第一的观念。 项目3 锯削 二. 锯削的概念及工作范围 1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。 2.工作范围 ⑴分割各种材料或半成品； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。 2.工作范围 ⑴分割各种材料或半成品； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。 三．锯削工具 1.手锯 项目3 锯削 2.锯条的参数：一般由碳素工具钢或合金钢制造的但也有用渗碳钢冷轧制成． （1）．锯齿的密度． （2）．锯条的长度.锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表 示，手锯常用的锯条长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm。 项目3 锯削 5.锯条的选择 1）锯条选用原则 A、根据被加工工件尺寸精度； B、根据加工工件的表面粗糙度； C、根据被加工工件的大小； D、根据加工工件的材质。 2）锯条实际选用 项目3 锯削 四．锯条安装及锯削操作 1.锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三条： A、齿尖朝前 B、松紧适中 C、锯条无扭曲 图锯条的安装 项目3 锯削 2.工件的安装（夹持） 工件一般应夹在虎钳的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面20mm左右，防止工件在锯削时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条；加紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 项目3 锯削 3.起锯方法 起锯时利用锯条的前端（远起锯）或后端（近起 锯），靠在一个面的棱边上起锯。 图起锯方法 项目3 锯削 起锯要求：（１）起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15o左右，最 少要有三个齿同时接触工件。 图起锯角度 项目3 锯削 （２）．为了起锯平稳准确，可用拇指挡住锯条，使锯条保 持在正确的位置。 图起锯姿势 项目3 锯削 4.锯削姿势 　（1）．锯削时左脚超前半部，身体略向前顷与台虎钳中心约成75°。两腿自然站立，人体重心稍偏于右脚。锯削时视线要落在工件的切削部位。推锯时身体上部稍线向前顷，给手锯以适当的压力而完成锯削。 图手锯握法 项目3 锯削 （2）.锯削压力、速度及行程长度的控制 　推锯时，给以适当压力；拉锯时应将所给压力取 消，以减少对锯齿的磨损。 　锯割时，应尽量利用锯条的有效长度。 　锯削时应注意推拉频率：对软材料和有色金属材 料频率为每分钟往复50～60次，对普通钢材频率为 每分钟往复30～40次。 项目3 锯削 四. 锯削加工方法及安全操作 1.锯削加工方法 （1）扁钢。 （2）圆管。 （3）型钢。 (4）薄板。 （5） 深缝。 2．锯削加工方法实例 （1）扁钢。为了得到整齐的缝口，应从扁钢较宽的面向下锯，这样锯缝的深度较浅，锯条不致卡住，如图所示。 （2）圆管。圆管的锯割，不可一次从上到下锯断。应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，锯条仍然从原锯缝锯下，边锯边转，转到锯断为止，如图所示。 （3）型钢。槽钢和角钢的锯法与扁钢基本相同。因此，工件必须不断改变夹持位置，槽钢的锯法从三面来锯，角钢的锯法从两面来锯，如图所示。这样可以得到光洁、竖直的锯缝。 （4）薄板。在锯薄板前，薄板的两侧用木板夹住，在虎钳上锯割，如图所示。否则，锯割将被薄板卡住，损坏锯条。 （5）深缝。锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90°，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯，如图所示。 项目3 锯削 2.安全操作 （1）锯条松紧要适度。 （2）工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。 项目3 锯削 五. 锯条折断原因 1.锯条安装的过紧或过松； 2.工件装夹不正确； 3.锯缝歪斜过多，强行借正； 4.压力太大，速度过快； 5.新换的锯条在旧的锯缝中被卡住，而造成折断。 项目3 锯削 七.锯条崩齿原因及废品分析 1.崩齿原因 （1）起锯角度太大； （2