咬花作业流程.PPT

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咬花作业流程

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * IML(Insert Molding Label) IML,IMF其原理均相同,分别于制程上之加工上不同,其基材及表面PC薄膜材质应用并无太大差异,其制作过程如下图所示.模内印刷技术为最近之两三年之技术. 曲面印刷,水转印,热转印 曲面印刷最早应用于汽车之饰板,如核桃木纹之中央控制面板,门把饰板,其利用印刷将木纹或其他纹饰印刷于一PVC薄膜,利用PVC之高可塑性将其表面印刷纹路转印于塑料材质上,于转印素材喷涂适当媒介以利油膜附着,经高温烘烤完成成品,但其因工件大容易于表面产生皱折,印刷良品不高,而开发利用水压之平均压力,治具简易而以水转印取代之,目前之水转印技术为日本传入,但及表面易因薄膜拉伸而使纹路变粗,第二代之水转技术为克服此缺点由台湾厂商(正清国际)发展出可得细致纹路,更新颖但其表面抗耐磨,及抗化学性均无法达到,世界级大厂为能使其机壳能有更换性而发展出热转印技术,有名之例子为瑞典易利信(ERICSSON)所推出之 咬花仿发丝效果–相较之下线条较粗 咬花—皮革–多用于相机 咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术,将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。与其他部分较大的差异是,咬花是对模具的加工,而其他部分则是直接对半成品加工。 咬花作业流程 模具入厂 清洗模具(整块模仁清洗干净) 模具喷漆(保护作用) 晾干(时间约6~8小时) 修割胶带(欲咬花处割开) 蚀刻咬花(控制时间及深度) 喷砂(控制光泽度) 咬花拔模角度建议值 贴皮–以IMR技术黏贴皮革 表面拉丝: 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。 电化铝烫印是利用专用箔,在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理,使用简单的装置即可进行彩印。此外,还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。其缺点是印刷品不耐磨损,且树脂与箔的相溶性会影响其的印刷适性。 电化铝烫印(烫金) 激光印字 (镭雕) 激光印字技术是利用激光所持有的高能源,直接将文字、图案打印至材料表面的印刷方法。我们可以依据所使用的激光种类(波长)或打印方式,分成数种类型。与一般的油墨印刷相比较,由于不需要周边设备,所以也就不需要使用溶剂,因此,激光印字技术是属于环保型的装饰技术。此外,它利用制品本身的质变进行雕刻,印刷品因不易被磨损而备受瞩目。 染色 可以专对各类塑胶(AS、ABS、压克力、CA、CP、尼龙、可丽龙、PC、K胶、PVC)以及各类树脂(PU树脂、波丽、环氧树脂、烤漆类)直接染颜色做各种花纹,以及经烤漆后的金属品都可以使用,颜色渗透入产品内部,色彩花纹漂亮自然,绝不掉色,不需投资生产设备且生产快,一般的作业人员均可生产,可提升贵公司产品的附加价值。 产品可以做仿板材效果(如玳瑁琥珀花纹):可开发透明一类的产品:烤漆后的金属品可染色仿电镀色多色效果……等等。 用丙酮或丙酮等对制品进行脱脂后水洗,然后将制品放入990℃左右的染色液中浸渍30--60分钟,随后从染色液中取出制品用水冲洗,烘干。染色的深浅,受染色液浓度、温度、时间等的影响,一般染色深度为0.1mm左右。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定

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