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浅议路基试验段施工的方案及施工注意事项
浅议路基试验段施工的方案及施工注意事项
摘要:本文主要通过对路基试验段施工进行了分析,提出了施工总结及施工中的注意事项。
关键词:路基施工;机械选择;方案;总结
中图分类号:U213.1 文献标识码:A
1 路基试验段工程目的
1) 确定最佳铺土厚度;2) 选定最优化组合的碾压机械及压实遍数;3) 确定不同类型填料的最佳压实工艺参数;4) 确定不同类型碾压机械的最佳碾压遍数;5) 确定最佳含水量的控制范围及方法;6) 核定经济合理的工艺流程和方法。
2 施工机械选择
P220 型挖掘机1 台、Z50 型装载机2 台、20t 振动式压路机1 台、PY180 型平地机1 台、6000L 洒水车1 辆、PY220 型推土机1 台、15t 自卸车8 辆。
3 测量及试验检测设备
3.1 测量仪器配置
GTS-602AF 型全站仪1 台、DSZ3 型自动安平水准仪1 台、5m 的铝合金塔尺2 个、50m 的钢尺1 个,所有测量仪器经检定合格。
3.2 土工试验仪器配置
型号为Φ150 的灌砂法容积测定仪1 台、AGT 型的案秤(100g~10kg )1 台、JA21002 的电子天平(0~30kg)1 台、HWX-L 的电热鼓风干燥箱(50℃~300℃)1 台、30cm 的K30 平板载荷仪1 台,所有试验仪器经检定合格。
4 施工方案
4.1 试验准备
通过详细分析了各类填料,选定了具有代表性的填料作为试验用料,并优选组配了施工机械。
4.1.1 填料
试验段范围内,选择具有代表性的粉质黏土,最大粒径为2mm;液限25.5%;塑限13.2% ;塑性指数12.3。
4.1.2 施工机械
1)机械选型
本试验选用的主要机械设备及其主要技术参数见表1和表2:
表1 振动压路机技术性能表
表2 摊铺机械技术性能表
2)机械组合
根据填料性质和铺填厚度采用以下组合方案:粉质黏土虚铺厚度H=35cm, 配备PY220 推土机1 台,PY180 平地机1 台,YZJ20T 自行式振动压路机1 台。
4.1.3 检测方法和设备
灌砂法检测粉质黏土的压实系数。
4.2 试验实施及资料分析整理
4.2.1 基底处理
1)施工测量放样,在清表前组织施工技术人员放出线路中线和施工边线。
2)再对天然地基土进行相关物理性能试验及击实试验。然后,清表、平整、开挖排水沟。
3)原地面种植土采用挖掘机挖土,推土机推出施工路基地界。清表完成后,气温在30 度以下时凉晒2~3 个自然日,当高于30 度以上时可以根据土体含水量情况晾晒1~2 个自然日。
4)原地面碾压:采用YZJ20T 静压两遍,振压两遍,稳压一遍;采用K30 做基底承载力试验,K30 地基承载力满足90MPa/m。
5)基底换填:采用原状土回填,填土厚度控制在35cm 以内,压实度同路基本体,K30 地基承载力满足90MPa/m,压实度超过91%。
4.2.2 路基填筑
1)试验准备
对选择的填料进行相关物理性能试验及击实试验。
2)填料铺设
先对试验路基中桩进行放样,按照路基设计表,测设地面高程,放坡计算路基宽度,在原地面上标定出路基边线。测量放样时,在中、边桩位置分别设置标志杆,并在标志杆上标示出每层填土的松铺厚度,中、边桩位置的标志杆间应具有明显的路拱,以指导施工。上料前,将试验路段用灰线布置成4m×5m 的矩形网格,以便严格控制上料厚度。依据以往施工经验,拟定填料松铺系数为1.2,填料铺设厚度为35cm,并根据自卸汽车运载数量(8m3/车,压实方),计算得每个网格按其拟定厚度卸料为1 车。填筑由路中向路边进行。填料运至施工现场后,按计算好的布料间距画成方格卸料。由专人负责指挥卸料,严格控制卸料、摊铺厚度。
人工配合推土机完成填料的初步摊铺作业,人工按照标志杆所示高度及宽度将路肩线位置的填料整修齐整,要求松铺厚度合适、路肩线顺直;压路机在初平后的填料层面上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,并用人工补充适量的填料进行调整,然后,使用平地机按照松铺厚度将填料摊铺均匀。精平后,填筑层面必须保持一定的路拱和纵坡,以防止雨水聚集,影响填方质量。
3)碾压与检测
根据填筑过程的试验数据进行分析总结,确定松铺系数为1.2,松铺厚度为35cm,进行碾压后,压实层厚度为30cm。初步碾压遍数为静压二遍、振压二遍、稳压一遍,碾压时填料的含水率为9.9%,控制在最佳含水率±2%范围内进行碾压, 结合实验数据K30 所得地基系数和环刀法、灌砂法所得压实系数, 地基系数均远大于设
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