吊带的安全使用、检验、报废（修订版）.doc

. 吊索具安全使用、检验和报废标准 适用范围：本标准适用于公司内部所有吊索具的吊装作业。 引用标准： JB/T8108.1-1999《起重用短环链验收总则》 JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》 GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》 GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》 吊索具种类 索具：钢丝绳、吊带（扁平吊带、圆型吊带）、吊链。 索具配件：吊环（吊环螺钉、吊环螺母）、吊钩、卸扣 钢丝绳吊索的安全使用： 无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。 使用前应进行日期常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准备时严禁投入使用。（钢丝绳的报废标准详见下文） 严禁超载荷使用。 采用穿套式结索发吊装，绳套的自然夹角一般为120度。严禁重物吊起后以任何方式（如敲击等）改变钢丝绳的捆绑状态。以外力强行改变绳套状态，会使绳套夹角大于120度，将造成钢丝绳局部过载。 特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。 严守纪律起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。 采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷尔蒙碰撞。 禁止拖拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。 不得在超过负40度和100度温度范围处使用。 不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。 停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用，对贮存期超过二年的钢丝绳索，必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。 钢丝绳吊索的检查检验： 断丝情况------断丝根数及断丝分布状况和程度。 磨损程度-----测量各磨损部位钢丝绳直径。 腐蚀情况-----是否生锈，腐蚀状况。 润滑状态-----油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物，保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次。 变形和其它异常现象------扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。 重型套环连接部位的紧股状况------钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。 钢丝绳吊索的报废标准：（出现以下之一均应进行报废处理） 重型套环连接部位断丝为总丝数的5%。 在一个控距内断丝数为总丝数的13%。 绳股断裂。钢丝绳相对公称直径减少10%以上。 出现波浪形变形时，在钢丝绳子长度不超过25d的范围内，d1大于等于4d/3，式中：d------钢丝绳公称直径，d1------钢丝绳变形后包络面的直径。 钢丝绳被压扁。 扭结、弯折。 钢丝绳严重锈蚀。 重型套环连接部件，钢丝绳松脱或错动。 压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。 钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。 吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。 吊带安全使用： 吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带； 吊带不准确性打结使用，承载时不准确性转动货物使吊带打拧； 不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带； 不允许长时间悬吊货物； 不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存； 吊带的检查检验： 有无穿孔、切口、撕断； 有无接缝绽开、缝线磨断； 是否有软化、老化弹性变小、强度减弱现象； 纤维表面是否粗糙易于剥落； 吊带有无出现死结； 吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦； 带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。 吊带的报废标准： 穿孔切口、撕断； 承载接缝绽开、缝线磨断； 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱； 纤维表面粗糙易于剥落； 吊带出现死结； 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦； 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露； 经常疲劳使用无损1年需报废。 吊链的安全使用： 操作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致； 链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10min,无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。 多肢吊链（带）吊挂重物时，对重物加紧力随吊链（带）分肢间夹角的增大而增大，当重物强度和韧性较低而不能承受过大的加紧力时，应尽量减小吊链（带）分肢间夹角，避免过大的加紧力对被吊物造成破环。 吊装辅助组件的级别不得低于圆环链级别。 链条（吊带）之间禁止采用非正规连接件连接。 重物应挂在吊钩钩槽最底部，切不可挂在钩尖出处，一般情况下起吊重物时钩口应向外。 承载圆环链（吊带）禁止直接挂在起重机械吊钩的钩尖上或缠绕在吊钩上。 起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在吊链（吊带）上。 不要试图从重物下强行拉出吊链（带），或让重物在吊链（带）上滚动。 卸载后空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢，下端部应反挂到起重机吊钩上或上端部的配件上；（下图） 吊链要轻拿轻放，严禁摔