双重预防机制落地执行培训班课件.ppt

活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组 KYT活动导向： 参与 预防 先行 ⑴ ⑵ ⑶ 活动原则 ： 将预防放在各项工作的首位，将技术措施置于预防的优先。 发现问题、隐患立即解决，并建立持续改善的机制。 发动员工积极参与现场安全改善，增强自觉意识和能力。 ——选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析 导入 排队?报号?相互问候?健康确认 1R 2R 3R 4R 存在什么样的潜在危险因素（掌握现状） 哪种危险是最主要的（追求根本） 如果是你怎么做（找出对策） 我们是这样做的（设定目标） 评价 定期对行动目标执行情况进行评价！ 基本方法: 1R 掌握现状：到底哪些是潜在的危险因素 ——认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，叫大家找出来。 ?叫大家举手发言； ?假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故 把危险因素通过大家发言列出； ?小组一般5-7人，每人提一条，轮流循环提。 表述为：“由于…原因，导致发生…的危险”，全部写出。 ——最好结合大家熟悉的或 岗位的危险源为对象 2R 追求根本：这才是主要危险的因素 ⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画一个“○”。 ⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目（合并为1-3个项目）；画 “◎”的项目为主要的危险因素。 ⑶列出集中化的1-3项。 I级风险点 II级风险点 III级风险点 IV级风险点 厂 级 车间级 班级级 专业级 岗位级 公司级 “风险点、危险源”即为隐患排查的对象。 根据《风险点基本信息表》、《危险源识别、分析、评价表》的“风险点”、“危险源”为隐患排查的对象，即“排查点”。 风险点明确了排查的方向，危险源明确排查的细节 该“排查点”是企业内分级排查和日常安全检查的关注点，各级安监部门进行监督检查时，也可参照企业上报的风险点、危险源，重点对一、二级风险点的控制情况进行监督检查。 3. 隐患排查的对象 4. 隐患排查周期： 根据风险点特性及危险源风险确定检查周期（隐患排查的实施时间间隔），可能的周期包括： 2小时1检 每班一次 每周一次 每月一次 每季一次等。 隐患排查周期可根据安全形式的变化、上级主管部门要求等情况，增加隐患排查的频次。 涉及季节性、节假日、检修、抢修、开停机等间断性出现的风险点、危险源，可针对其特点制定专项排查表。 * 5. 隐患排查点分配的操作 如何将识别的风险点及危险源分配至公司级、专业级、车间、班组和岗位，形成各级别隐患排查对象，建议推荐使用下表所列格式，使用Excel表格的筛选功能进行筛选后汇总，形成各级别隐患排查表。 具体步骤如下： 将《危险源识别、评价、控制措施表》中的作业活动、设备设施等风险点、危险源、风险等级信息复制到Excel表中，增加“基层组织排查”、“专业组织排查”、“级排查”等栏，形成带有风险点信息的表格式的Excel表，由体系建设工作小组成员组织相关层次人员实施，对各危险源逐条确定，所在列对应的风险（即：勾划“√”）选出来，在相应的周期确定排查周期。关于Excel表格的筛选操作实施，参见附件7。企业也可采用其他手段，实施隐患排查点的分配。 6. 筛选后汇总，形成各级别隐患排查表 隐患排查点汇总 （部分） a. 日常隐患排查； b. 综合性隐患排查； c. 专业性隐患排查； d. 季节性隐患排查； e. 重大活动及节假日前隐患排查等 7. 隐患排查的种类 1. 隐患分级 按照隐患的危险程度，参照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局令 第16号），可分为一般隐患、重大隐患两个等级。其中： 一般事故隐患，是指易导致伤害事故发生且整改难度较小，在发现后能够立即整改排除的隐患。 （三）排查结果的处理 例子： 重大事故隐患，是指可能导致较大以上事故，即可能造成3人以上死亡或者10人以上重伤或者1000万元以上直接经济损失的事故，且整改难度很大，应由公司协调或立项治理的隐患，或者需全部或核心生产部分停产停业，经过一段时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 2. 隐患的判定标准（参考) 是否是隐患，应以该风险点中危险源的风险是否达到了企业“不可承受”的水平，即是否为“不可承受风险”。具体判定时应考虑以下方面： 违反法律、法规、规章、标准、规程、规范的要求； 不符合针对风险点制定的“典型控制措施”； 不符合主管