生产异常管理办法整理版.doc

PAGE 2 第 PAGE \* MERGEFORMAT 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 4 页 XXXX有限公司 生产异常管理办法 制度规范 流程管控 执行到位 考核评比 文件编号： Q/XX01-3-ZJB02-2017 文件版本： 1 生效日期： 年 月 日 编制/日期 初审/日期 复审/日期 批准/日期 未经本公司许可,不得将文件内容出示于无权阅读本文件的机构或个人 this confidential informatian must not bedisclosed to others without prior written consent of 目的： 1.1采取适当措施，有效解决生产过程中发生的品质异常问题， 1.2针对发生的品质异常问题进行责任和执行部门归属划分, 1.3确保生产过程中品质异常问题快速处理，提高生产效率，特制订本管理规定。? 2.适用范围: 适用于公司生产部各车间所发生的生产异常。 3.分类、定义、责任部门：在生产现场，异常包括但不限于下表中的8大类。? 序 生产异常类别 定义 责任部门 1 计划异常 生产计划临时变更或安排失误等异常。 PMC部 2 物料异常 物料供应不及（断料）、物料质量有问题等异常。 PMC部仓库/品保部 3 设备异常 设备、工装不足或有故障等异常。 工程技术部 4 质量异常 制程中出现的质量问题等异常。 品保部 5 产品异常 产品设计、工艺流程或其他技术问题等异常。 工程技术部/品保部/生产部 6 水电异常 水、气、电系统出现的异常。 工程技术部 7 工时异常 因上述异常导致的待工、返工、加班等。 生产部 8 安全异常 因安全隐患、安全事故导致的异常。 生产部 异常处理流程： 4.1在生产的相应节点设置生产异常报警装置，采用红、黄、绿三色声光报警，设置办法见下表： 序 部门/车间 报警点设置位 说明 1 机加工车间 工作岗位 按岗位逐个设置 2 大炉车间 工作岗位 按岗位逐个设置 3 钣焊车间 工作岗位 按岗位逐个设置 4 组装计件 工作岗位 按岗位逐个设置 5 组装线 生产线 按岗位逐个设置 6 PMC仓库 仓库 按岗位逐个设置 4.1.1 生产异常发现人可分为3类： 生产车间：作业员/班组长/车间主任； 责任部门责任人：IE/PE/QE； 责任部门负责人：生产部/工程技术部/品保部的部门负责人。 4.2异常报警流程： 4.2.1发现人为作业员/班组长/车间主任的报警流程： 流程 权责部门/人员 动作 重要说明 表单输出 ①红灯闪烁，报警声响 ①红灯闪烁，报警声响 发现人 （作业员、班组长） 1.发现人按下红色报警按钮后，通报班组长和车间主任。 表明生产异常已发生并持续10分钟。 ②红灯灭、报警声消除 ②红灯灭、报警声消除 车间主任 2.车间主任、IE/PE/QE到达现场，车间主任按下报警声控按钮消除报警声。 表明生产异常处理流程启动。 ③黄灯闪烁 ③黄灯闪烁 车间主任 3.车间主任：首先按下红色按钮，熄灭红灯；再按下黄色按钮黄灯闪烁。 表明临时解决方案启动执行，生产恢复 ④ ④绿灯亮 车间主任 车间主任首先按下黄色按钮，熄灭黄灯；再按下绿色按钮，绿灯常亮。 表明长期解决方案生效，生产正常进行， 《生产异常报告单》 4.2.2发现人为IE/PE/QE，在生产车间巡视时发现异常报警流程： 流程 权责部门/人员 动作 重要说明 表单输出 ①红灯闪烁，报警声响 ①红灯闪烁，报警声响 发现人 1.发现人按下红色报警按钮后，再通报班组长和车间主任。 表明生产异常已发生并持续10分钟。 ②红灯闪烁，报警声 ②红灯闪烁，报警声响 发现人 2.车间主任、IE/PE/QE到达现场，发现人按下报警声控按钮消除报警声。 表明生产异常处理流程启动。 ③黄灯闪烁 ③黄灯闪烁 发现人 3.发现人：首先按下红色按钮，熄灭红灯，再按下黄色按钮，黄灯闪烁。 表明临时解决方案启动执行，生产恢复 ④ ④绿灯亮 发现人 4.发现人首先按下黄色按钮，熄灭黄灯；再按下绿色按钮，绿灯常亮。 表明长期解决方案生效，生产正常进行， 《生产异常报告单》 4.2.3发现人为生产部/工程技术部/品保部的部门负责人，在生产车间巡视时发现异常并报警流程 流程 权责部门 /人员 动作 重要说明 表单输出 ①红灯闪烁，报警声响 ①红灯闪烁，报警声响 发现人 1.发现人按下红色报警按钮后，再通报班组长和车间主任。 表明生产异常已发生并持续10分钟。 ②红灯灭、报警声消除。 ②红灯灭、报警声消除。