液压强夯施工方案整理版.doc

液压高速夯实机压实补强施工方案 1、编制依据 (1)、《S454求（吉玛）茸（木达）公路阿坝县城至壤塘界改扩建工程施工图》; (2)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); (3)、《公路工程施工安全技术规程》(JTG 076-95); (4)、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程JTG F80/1-2004); (5)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); (6)、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007); 我单位施工类似工程积累的施工经验。 2、工程概况 本工程为S452求（吉玛）茸（木达）公路阿坝县城至壤塘界改扩建工程一标段。 建设地点：阿坝县境内。 建设规模；线路全长43.5公里,路基宽度7.5米（阿坝县城过境段路基宽度18米）。 本项目路线起点接 S302 线 K1147+750 处，根据阿坝县总体规划中过境路段规划线位，路线向西南方前行至阿曲河，分别在 K1+120.30 设置一座 25m 中桥、在 K1+354.00 设置一座 5×25 大桥横跨阿曲河。过河后，路线利用阿曲河右岸河滩滩地顺河而下，在 K5+100 色尔古处与原阿坝至壤塘公路相接，后利用原路顺坡面经 5 个回头展线到达垭口 K15+840 位置，垭口海拔约 3668m。过垭口后，路线顺麻尔曲支流左岸而下，经赫冬琼当，在 K35+371.17处以 1-20m 钢筋砼空心板桥跨过麻尔曲支流至右岸。 本项目总工期365日历天，由于建设时间短，部分路段填挖交界面高差较大，部分路基位于软基路段，填筑质量难以保证，为减少工后沉降，加速路基沉降，对部分路基增加液压高速夯实处理，确保路基填筑质量，减少工后沉降。 3、人员、机械设备配置情况 3.1、施工管理人员配置情况 表3-1 参加施工管理的人员统计表 序 号 职务或工种 人 数 职 责 备 注 1 项目经理 1 现场总负责 2 项目副经理 1 现场施工管理 3 项目总工程师 1 技术总负责 4 施工队长 1 现场施工协调 5 实验员 2 实验检测 6 安质员 2 安全管理 7 技术员 1 技术负责 8 测量员 2 测量监控 9 机械作业人员 1 施工作业 10 辅助工人 2 施工作业 3.2、机械设备配置情况 3-2 主要设备配置表 序 号 设备名称 规格及型号 单 位 数 量 备 注 1 推土机 PD140-2 台 2 2 液压高速夯实机 THC36 台 1 3 自卸汽车 20t 辆 5 4 测量仪器 / 套 1 5 土工试验仪器 / 套 1 4、液压高速夯实机压实补强施工方案 4.1、施工准备 配备足够的作业人员及机械设备，经培训符合要求后，人员方可上岗;机械设备经检查验收后，方可进场作业。 施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。本工程夯实作业采用龙工LG855B 液压高速夯实机进行夯实作业，夯锤直径1m，夯锤重量为3t，击打频率30-80 次/分钟，夯击势能36 千焦。夯击次数为3、6、9、12、15 一般不少于9次，且最后3 锤与其前3 锤的相对夯沉量差值不大于10mm。 4.1.1、场地平整 路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后， 进行液压高速夯实点的布设。 4.1.2、测点布置 采用搭接法进行夯击作业，具体夯点布置情况见下图: 4.1.3、技术准备 测量人员在已施工完成并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，并编号，按照编号测出每一点初始高程。按照施工流程及操作规程进行施工作业，及时向监理报检，同意后才能进行下一步施工。 4.3、具体施工步骤 (1)、对于夯实的路段，按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整、碾压。 (2)、在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，用白灰标识并编号，之后按照编号测出每一点初始高程。液压夯实机按测量放样的位置就位，使夯锤对准点位。 (3)、将夯机调至强档夯击3 锤，测量夯点的下沉量并记录。 (4)、以强档3锤为一组，累加并记录每3锤的沉降量。 (5)、重复(3)~(4)条项目，直至完成第6 锤、12锤液压高速夯实机夯实，累加并记录每3 锤的沉降量。当为基底夯实处理时，最后3 锤的相对夯沉量差值不大于10mm。 (6)、单个夯点满足夯击标准要求后，移机进行下一点位，采用扇形作业方法，每次作业左、中、右三点，再进行下一排三点施工。 (7)、液压高速夯实机作业点夯锤外缘距桥、涵结构物最小距离不小于50cm。横向结构物顶部填土厚度不小于2.0m 时方可进行夯实作业。 (8)、平整场地。 4.4、 液压高速夯实质量检测标准 以最后3 锤与其前3 锤的相对夯沉量差值不大于10mm 确定夯击次数。 5、质量保