PVC塑料地板施工组织设计.docVIP

PVC塑胶地板施工方案 一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制 。 （一）PVC塑胶地板的施工流程如下 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修 整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂 →卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 （二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制。 1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂 装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求 （1）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不 低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设 计高度低5mm。 （2）基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平 层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天。 （3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层 （找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。 （4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。（使用含水率测试 仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去 如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。）在基层强度达到后 室内要通风，保持室内干燥。 （5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上 人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。 （6）若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。基层面凹凸不平的应即使 修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。 （7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%。 （8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。 4、自流平施工工艺 （1）自流平水泥的性能特点 1、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响。 2、具有优良的流动性，自动找平地面。 3、无缝地面，低收缩性，防止开裂。 4、提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用。 5、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。 （2）自流平水泥的施工 1、施工用料：界面处理剂、自流平水泥。 2、施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消 泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。 3、涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充 分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5 —2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。 4、自流平水泥的施工。 ① 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用 电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）。 ② 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板 将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。 ③ 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气、避免气泡、麻 面及接口高差。 ④ 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面 行走，24小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 ⑤待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施 工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 5、PVC塑胶地板铺设施工 （1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程 中不划伤地材表面和防止地板表面起毛. （2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2-3小时后才能使用，以便卷材尺寸完 全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜 退色是否一致，因PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在 自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。 （3）根据设计要求、卷材宽度和房间