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技术资料 专业整理
习题五
班级 姓名 成绩
一、试对轴承盖铸件,选择两个可能的分型面,用符号表示在图上,并比较其优缺点,按你认为最好的分型面用符号表示出加工余量、拔模斜度和型芯轮廓,并指出造型方法。
材质:HT150
数量:单件生产
技术要求:保证φ126与φ90、φ74同心
二、如图所示的具有大平面的铸件,有下列几种分型面和浇注位置方案,合理的是( A )。
三、下图所示铸件为连接盘,试分析在单件小批生产时的分型面和浇注位置。
四、简述铸件选择分型面的一般原则,并在下图水管堵头的图中画出其合理的分型面位置。
五、试选择下图飞轮铸件的分型面和浇注位置,并说明理由。
六、标出下图所示铸件的最佳分型面和浇注位置,并简述理由。
七、下图铸件所示为轴承座,试分析在单件小批或成批生产时的分型面位置及造型方法。
八、何为零件图、铸件工艺图、木模图及铸型合箱图?
答:零件图:完整表达零件形状、尺寸和各种精度的工程图。
铸件工艺图:在零件图上表达出铸件形状、尺寸和各种铸造工艺过程的图。
木模图:从铸件工艺图上扒下的、用于表达做铸型的木模的形状和尺寸的图。
铸型合箱图:从铸件工艺图上扒下的、用于表达包括浇注系统在内的铸型合箱后的图。
九、通常,砂型铸造的浇注系统有哪几部分组成,其功能是什么?
答:
浇注系统的组成:①外浇口②直浇口③内浇口④横浇口
浇注系统功能:①平稳地将金属液充满型腔,避免冲坏型壁和型芯;
②挡住熔渣进入型腔
③调节铸件的凝固顺序
十、何为特种铸造?常用的特种铸造有哪四种?各适合生产什么铸件?
答:
特种铸造:砂型铸造以外的铸造方法的统称。
常用特种铸造有:金属型铸造、熔模铸造、压力铸造和离心铸造四种;它们分别适合大批低熔点金属铸件、结构复杂不切削小型铸件、大批小型低熔点有色铸件和大批瓦类或套类铸件。
习题六
班级 姓名 成绩
一、何谓液态合金的流动性?流动性不好易产生什么缺陷?其影响因素如何?
答:液态合金的流动性-指液态合金充满铸型型腔,形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的铸件的能力。
流动性差铸件易产生浇不足、冷隔、气孔和夹杂物等缺陷。灰铸铁、硅黄铜的流动性最好,铸钢的流动性最差。
影响合金流动性的因素:
ⅰ 化学成分 恒温下结晶的纯金属和共晶成分合金,逐层凝固流动阻力小,流动性好。合金结晶温度区间(液相线与固相线之间的垂直距离)越宽,流动性越差;
ⅱ 铸型及浇铸条件 铸型对液态合金的流动阻碍和温度降低(铸型的发气量大,排气能力差,结构复杂,热容量大,导热性好,浇铸系统结构复杂)越大,流动性下降越大。提高浇注温度和浇注速度、增大压力增加流动性。
二、铸件的凝固方式有哪几种?其中哪种流动性最好?
答:
铸件的凝固方式:①逐层凝固②糊状凝固(体积凝固)③中间凝固。
逐层凝固的流动性最好。
三、铸造合金的收缩有哪几个阶段?液态与凝固收缩阶段各容易产生什么缺陷?如何防止?
答:
铸造合金的收缩过程有:液态收缩;凝固收缩;固态收缩。
液态收缩与凝固收缩阶段易产生缩孔和缩松。
防止缩孔和缩松的方法:①采用顺序凝固②在铸件某些厚大部位增设冷铁③选用近共晶成分或结晶温度范围较窄的合金。
四、下图所示为两种截面形状不同但尺寸基本相等的梁形铸钢件,请回答下列问题:
1.分析它们的纵向变形,并用双点划线表示在图上。
2.为减少变形,应采取的措施有哪些?
五、何谓铸造内应力?何谓热裂与冷裂?铸造内应力与热裂、冷裂有何关系?
答:铸造内应力简称铸造应力,按产生的机理分为收缩应力、热应力和金相组织体积变化产生的相变应力。
热裂:铸件开裂该处表面氧化,呈蓝色,说明在高温下形成,属沿晶开裂。
冷裂:裂纹处表面不氧化或轻微氧化。冷裂是在较低温度下形成,常出现在受拉伸部位,其裂缝细小,呈连续直裂状,缝内干净,有时呈轻微氧化色。
六、何谓铸件的同时凝固原则?通常,同时凝固原则适用于哪类铸件或哪类铸造合金?具体采用什么工艺措施来实现同时凝固?
答:实现铸件各部分同步凝固的过程。
适合铸件壁厚均匀、结晶区间宽的铸件或合金。
将内浇口开设在薄壁处;而将冷铁放在厚壁处。
七、如图两个尺寸不全相同的轮类灰铸铁件,试分析它们在浇注后的冷却收缩过程中,其轮缘和轮幅处的残余应力状态,并估计其可能产生冷裂的部位。
八、试回答下表中问题:
合金种类
含碳量
合金组织
铸造性能
机械性能
流动性
收缩
b
%
灰铸铁
共晶
钢基体 +G片
好
小
低
0
球墨铸铁
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