汽轮机辅助设备系统启停及运行(三)-精选（公开课件）.pptVIP

工程热力学 给水回热设备及除氧器 二、给水回热加热器的运行 （一）加热器的保护装置与疏水装置 高加保护的作用：当高加管束破裂时，可防止给水由抽汽管道进入汽轮机中发生水冲击事故，能迅速、可靠地切断高压加热器, 同时又保证不间断锅炉供水。 保护装置类型：水压液动控制系统、电动控制系统。 给水回热设备及除氧器 联成阀：出入口及旁通共用一个阀瓣的阀门。 给水回热设备及除氧器 外置活塞旁路保护系统： 给水回热设备及除氧器 汽侧保护：水控逆止阀 ?表面式加热器的疏水装置 疏水：回热抽汽在各表面加热器中凝结放热后的凝结水。 作用：及时排走加热器中的蒸汽疏水，又不让蒸汽随疏水一起流出，以维持加热器汽侧压力和疏水水位。 。 给水回热设备及除氧器 ? 表面式加热器疏水方式有三种情况： 1、疏水逐级自流的连接系统 存在排挤现象。系统简单、运行可靠，设备投资少，使用较普遍。 2、采用疏水泵的连接系统 减少冷源损失。 给水回热设备及除氧器 3、采用疏水冷却器的连接系统 用在排挤抽汽最严重的地方。 实际工程中，几种疏水方式在一台机组上综合使用。 设置疏水泵和疏水冷却器： 优点：提高了机组运行的热经济性,可以节省燃料。 缺点：增加设备，投资加大，系统复杂。 给水回热设备及除氧器 (二)低压加热器的投停 1、低压加热器的投运 全面检查各部正常——关水侧放水门、开排空门——缓慢开启水侧入口门——排空门见水后关闭——开出口门,关旁路门(检查低加汽侧无水位,无泄漏)——水侧投运。 汽侧随机启动——冲转前开启各低加进汽电动门、止回阀、疏水门，投入疏水自动，缓慢开启汽侧空气门（注意真空）。 随机启动优点：经济性较好。 缺点：疏水不易控制。 运行中投入低加注意事项： 投水侧时防止断水和水侧集空气及检查有无内漏； 投汽侧时真空变化、管道疏水、暖管、暖加热器、疏水水位等。 给水回热设备及除氧器 2、低压加热器的运行维护 运行中监视参数：加热器进、出口水温，汽侧压力、温度，被加热水的流量，疏水水位，加热器端差等。 给水回热设备及除氧器 加热器的端差：指加热器出口水温与本级加热器工作蒸汽压力所对应的饱和温度的差值。 ? 端差增大的原因： (1)加热器受热面结垢（水垢的导热系数为黄铜的1％～２％）。 (2)加热器内积聚空气。 (3)水位过高。 (4)抽汽门或止回阀未全开或卡涩,造成抽汽量不足,抽汽压力低。 (5)旁路门漏水或水室隔板不严使水短路。　　 给水回热设备及除氧器 3、低压加热器的停运 ★正常运行中停运步骤： 关闭空气门——逐渐关闭进汽电动门——关闭抽汽止回阀——关闭疏水门——开旁路门——关进、出口水门——开抽汽止回阀前、后疏水门。 运行中停低加注意: （1）如果停运的低压加热器处于饱和湿蒸汽区,将有可能使抽汽口处汽缸积聚疏水,造成后级动叶的水冲蚀甚至损坏。 （2）锅炉过热，汽温升高；汽机过负荷。 给水回热设备及除氧器 ★紧急停运低加: 满水现象： 水位高，出口水温降低，端差增大，严重时可能造成抽汽管道冲击、振动。 停运步骤： 关进汽电动门、抽汽止回阀,空气门,大开事故疏水门或放水门,开水侧旁路门,关水侧出、入口门,关疏水门和空气门。 给水回热设备及除氧器 (三)高压加热器的投停 高加可随机投运,也可在一定负荷下热态投运。 1、投入高压加热器水侧的步骤 (1)关闭水侧放水门，开启三通阀强制手轮，全开高加注水一次门,稍开注水二次门，向高加注水，控制温升率在规定范围内（≤5℃/min）。 (2)水侧空气门见水后关闭。 (3)水侧达到给水压力后,关注水门,检查水侧压力不下降,汽侧水位不上涨。 (4)开启高加进、出水门,关闭水侧旁路门,注意高加后给水流量及压力变化。采用三通阀的系统,高压加热器入口联成阀应自动开启。 (5)投入高压加热器保护开关。 给水回热设备及除氧器 2、投入高压加热器汽侧的步骤 (1)按压力由低到高逐台投入。开抽汽管道疏水,开抽汽管道止回阀,稍开进汽电动门(或旁路门)暖管l5min,注意进汽管道无冲击。 (2)待汽侧空气排尽后,关闭汽侧空气节流板旁路门。 (3)暖管结束后,关闭抽汽管道疏水门。 (4)按由低到高的顺序依次逐渐打开进汽门,注意给水温升率不大于规定值;调节高加水位正常。 (5)冲洗高加水位计。 (6)抽汽止回阀水控电磁阀投入自动。 (7)高加水质合格后, 疏水到除氧器。 (8)大开各高加进汽门,关闭旁路门,调节水位正常。 给水回热设备及除氧器 3、高压加热器运行中的维护 (1)正常运行中, 严禁无水位和高水位运行,水位自动调节装置应正常。 无水位——蒸汽进入下一级——经济性下降——冲蚀疏水调节阀、疏水管损坏、疏冷器管束泄漏。 水位过高——经济性下降——保护易动作,保护失灵,汽机水击。 (2)运行中汽侧空气门