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5S基础知识培训 5S 详细介绍 推行5S的益处 5S 实践例子 5S 详细介绍 5S的起源 5S的起源 5s管理是一个管理理念。 5S起源于日本的一种家庭方式。 已流传200多年，当初有整理、整顿2S。日本企业将其引进内部管理运作，随着管理的要求及水准的提升，后来又增加了其余的3S，形成了今天的5S活动。 4 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 5S的详细介绍 5S整理(SEIRI) 什么是整理 ? --将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品 目的 --把“空间”腾出来活用； --防治误用 分类 识别状态 整理实施要领 自己的工作场所（范围）全面检查； 制定需要和不要判别基准； 工作结束后不留下任何东西； 每日自我检查 将不要的物品清除工作场所，手边留下工作中需要的东西； 需要和不要基准 制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。 类别 基 准 分 类 要 1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。 不要 A、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。 B、工作台 1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品。 C、墙上 1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语； D、空中 1、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线； 4、无效的标牌、指示牌等。 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 放置准则 非 必 需 物 品 无使用价值 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 非必需品处理方法 整理的难点 5S活动中的整理工作比较难， 要克服一种舍不得丢弃而实际 又用不成的吝惜观念。要有物 品鉴别整理的能力首先要有丢 弃的眼光和智慧。 5S 整顿(SEITON) --工作场所一目了然； --消除寻找物品的时间； --井井有条的工作秩序。 目的 什么是整顿 ? --整顿是指为便于使用，将要的东西整齐地放置在固定场所。 --整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。 所需物品 没有了 寻找后没 有找到 好不容易 找到了 立即找到 （寻找时间 为30S） 寻 找 急忙订货 订货 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 数量太多 合适 后来又找到 物料寻找百态图 整理实施要领 前一步整理的工作要落实； 规定放置方法、划线定位，场所、物品标识； 执行三定原则： 固定位置、固定物品、固定数量； 根据物品使用频率，决定日常用量及放置位置，常使用的东西放在离自己近的地方，方便取放； 应以最方便，最容易的遵守方法来规定； 高度正合适 规划放置空间 其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间； 不常用的东西可另换位置。 所在标志 棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。 门 A01 A02 B01 B02 C01 C02 D01 D02 区域 品名 A01 蜗轮 A02 端盖 B01 外壳 … … 布置区域图 区域对照表 放置标志 品种标志 决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。 文件夹标志 如何还回原来的位置 将档案，文件夹排列顺序、编号 以有颜色的标签、做颜色的整理 以在资料夹上划上斜线 决定放置场所 整理放置场所 场所标示 品名、数量、 时间标示 整顿习惯化 整理放置场所 品名、数量、 时间标示 品种 层数 位次 整顿习惯化 马上整顿 三定原则 放置于作业场所最接近的地方 如何还回原来的位置 工具放置 避免放置于必须步