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三、质量检验常犯的错误 3.4 讲交情 这个厂商(班长)跟我关系不错,昨天还给我买了水喝,还给我烟抽;这次不良就算了,PASS。这是检验员的大忌,一般公司都会发生。就因为给朋友面子,结果把自己陷进去了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困扰,那么,上级领导第一先问的就是你是怎么检验的,为什么这个问题都看不到?就因为一个面子问题,造成公司损失。是不可取的。 三、质量检验常犯的错误 3.5 轻信“别的”部门 采购、业务、技术部、生产说这个可以放,于是我就放了,要知道,检验员的检验依据就是检验标准,检验标准有图纸、承认书、检验标准书、样品等等;若发现与标准不符时,你应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。 有这样的案例,检验员检查到该物料不合格,采购说,这个不影响,我给生产线打好招呼了,他们愿意生产;不会投诉你的,结果检验员也没有上报上级,直接贴上合格标识,上线生产。导致生产线投诉、停线;采购也不会去承担这个责任。当物料造成生产困扰,其他部门只会问检验员是怎么检的,不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员承担。所以,检验员若发现不良时,判定结果只能听从直接上司的,而上司改判允收时,也需在不良报告上注明改判原因。 三、质量检验常犯的错误 3.6 赶速度 因为物料是急料,采购、生产部的都在催,所以,该有的检验项目还有几项没有检,觉得应该没有问题;贴上PASS标签上线。 每个公司,因采购时效等原因,基本上都有急料问题,急于上线的物料均有采购跟催检验员检料速度,生产、仓库的人员在检验员旁等检验员把物料检好,立马发料。这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的心理压力。由于心慌,有些检验项目并没有检查到,就直接贴pass标签上线生产。结果因为没有检查到的项目有不良现象,造成生产停线而遭到处罚。 急料部分通常都是采购一个一个电话催供应商快生产,采购只要能在规定时间内把货催过来,其它的品质问题都不管的,供应商为了能正常交货,拼命赶货,生产出来的物料品质会好到哪里去呢?越是急料就越要仔细地检查。通常急料更容易出现品质问题。当采购或其他相关单位人员催促检验员赶快检验时,要求他们到规定区域去等,检验员应该按照要求将所有的检验步骤检完。确认没有不良才可放给生产线生产。若检验过程中发现不良应及时通知相关人员处理。 三、质量检验常犯的错误 3.7 发现问题就停止检验 在检验过程中发现了一个不良现象A,开单后,经处理(返工、特采等)上线生产后又发现了不良B,检验员都按照检验程序进行检验,一般检验顺序为包装、外观、机构尺寸、性能检查。有很多时候,当检验员发现了一项不良,则该检验员很高兴,停止检验,马上开具不合格报告。 当检验员检验到外观不良(刮伤);因急于生产,采购特采上线生产过程中,发现了另外个问题:尺寸问题,无法组装……因此,检验员在检验过程中,若发现不良,也应该把所有的不良项目全部检验完,对检验结果记录,待检验完成后再开单。 三、质量检验常犯的错误 3.8 对返工后的产品掉以轻心 检验过程中,发现了不良;经供应商或生产返工后,应该没有什么问题了,少检或直接PASS。有很多时候,供应商派出的返工人员工作并不认真,想早点回去,或返工过后出去玩玩,结果,有很多物料看都不看,有些箱都没开放在中间。而检验员去检验时,以为供应商全部返工完成,象征性地抽检一下,就贴PASS,让供应商的人走了,结果上线后仍然遭到生产投诉,来料不良…… 因此,针对供应商返工后的产品,检验员也应该按照检验要求对物料重新检验,当检验到不良后,要求供应商重新返工,直至检验合格为止。对返工人员切不可相信。 三、质量检验常犯的错误 3.9 开单麻烦 发现不良后,采购说,这个问题我叫供应商过来返工就好了,就不要开单了。当出现这类现象时检验员通常都愿意帮这个忙,和采购将问题压下去,结果供应商处理不及时,导致生产线没有物料停线的情况都有,有的物料进料已三天,还未签单等等。上级不知道的情况下,视为检验员未检验;就会说检验员的时效性问题。 因此,检验员在检验到不良后,应该及时开单。 三、质量检验常犯的错误 3.10 工作马虎 这个问题上次开单都被改判、特采了,这次就不开了,直接贴PASS。有时候,因物料急于上线,会出现很多改判情况,导致检验员误以为此现象可以接收。第二次检验时发现有同样问题,就不开单了,上线后导致生产投诉。 上司会改判此批会有上司的考量,依据实际情况而定,有的与客户沟通,有的与生产沟通,挑选等等,均是限此批。所以,在发现不合格后,虽然上批被改判,但应该同样地开单,拒收。 四、质量检验案例分析 某厂检验部门待检区有一批4月18日生产的MP301A产品
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