建筑-预制空心方桩施工技术要点.ppt

预制混凝土空心方桩施工的技术要点 摘要:方桩与管桩相比截面呈方型或多角边型周长较大,在土层中的接触面也较大,摩擦力相应较大,相同条件下能承受更大的承载力,为工程省下大量的基础资金;方桩的理论计算抗剪力是同等管桩的2-3倍,抗震性能优越;空心方桩继承并发扬了原有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强混凝土配上方形的头部，比管桩有更好的耐冲击性能,和小得多的桩头破损率；方形比圆形有更大的焊接周长，充分保证每节桩之间的有效焊接强度，大大减小了方桩在施工中出现接头脱焊或位移现象，使成桩质量更优；方桩的外形更容易开发出非焊接的快速连接头，能真正做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出现焊接桩头开裂现象。空心方桩的使用，因其诸多优点，必将为市场所接受，并得到推广使用.本文就方桩施工场地﹑机械﹑仪器﹑原材料﹑放线﹑压桩﹑接桩等方面做简单的探讨.关键词:方桩 施工 技术 一﹑施工准备 ㈠﹑施工场地 施工场地四周要挖设排水沟,场地内不能有积水,基本平整,具有一定的压实度,能承受桩机行走和施工及运输方桩等材料车辆的碾压,规划好施工道路,满足施工的要求. ㈡ ﹑桩机的准备 桩机进场前要进行必要的维修和保养,状态良好,具有出厂合格证,压力表要复检达到规范要求. ㈢﹑测量放线的全站仪 经纬仪 水准仪符合要求 全站仪 ﹑经纬仪﹑水准仪是施工测量准确性的基础,其精度要达到规范要求.防止错位事故的发生. ㈣ ﹑电焊机 焊材的控制 电焊机及焊材的选用要符合设计的要求,与所焊接的端板相匹配,为保证接桩质量提供基础. 二﹑方桩原材料的控制 方桩制作所用的钢材﹑水泥﹑粗骨料﹑细骨料﹑外加剂掺合料﹑端板都要符合规范和设计图纸的要求,材料进场时,应提供材质证明,并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录.质量验证包括材料品种﹑型号﹑规格﹑数量﹑外观检查和见证取样,进行物理﹑化学性能试验.验证结果报监理工程师审批后,方可使用. ㈠﹑水泥的质量控制 同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批.复检的项目有:抗压强度﹑抗折强度﹑安定性﹑凝结时间. ㈡﹑钢材的质量控制 同一牌号﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态重量不大于60t的钢筋为一批,复检的项目有:屈服强度﹑抗拉强度﹑伸长率和冷弯. ㈢﹑石子 砂的质量控制 按同产地同规格分批验收,采用大型工具（如火车货船或汽车）运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具（如拖拉机等）运输的,以200t或300t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收.当砂石质量比较稳定进料量大时,可1000t为一验收批. ㈣﹑掺合料的质量控制 矿粉﹑微矿粉同一厂家同一批次的200t为一个检验批. ㈤﹑掺合剂的质量控制 减水剂外加剂每50t为一个检验批,通常每进场一次都要核验出厂证明文件. 三﹑方桩制作的质量控制 ㈠﹑钢筋笼制作的质量控制 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊,当钢筋直径不小于20㎜时,宜采用机械接头连接.主筋接头配置在同一截面内的数量,应符合下列规定: ⒈当采用对焊和电弧焊时,对于受拉钢筋,不得超过50%; ⒉相邻两根主筋截面的距离应大于35d（主筋直径）,并不应小于500㎜; ⒊ 必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ17的规定. ⒋机械接头试件不应少于一组（三根）；长30～40㎝,代表数量500个;焊接连接同一台班内由同一个焊工完成的300个同级别,同直径钢筋焊接接头应作为一批,当同一台班内,可在一周累计计算,不足300个,也按一批. 预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表: ㈡﹑混凝土的质量控制 ⒈搅拌混凝土的配合比必须有具有资质的单位提供,投料顺序正确,数量以重量计算投放无误. ⒉混凝土试块的留置 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《混凝土强度评定标准》 （GBJ107—87）的规定.取样与试件留置应符合下列规定: ⑴每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; ⑵每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; ⑶当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;