常见的精益管理改善手册.ppt

4-2 具体改善方案制定 ● 时间表: 1、目的： 通过稼动率的统计，掌握生产时间内真正投入生产的比值实况。 2、图例： 62 宝发纺织服饰制造有限公司 4-2 具体改善方案制定 ● 作业方式 为追求品质和效率提高，可以不限于使用目前的作业方式进行生 产，而应该打破思维、突破束缚，设想出能取得最大生产效益 的生产模式来作业。 以提高生产效率和品质为导向，通过ECRS原则来消除七大浪费，可以从作业方式、辅助设备、布线形式、工序调整、人员配置 等各个方面来进行考量。 * 宝发纺织服饰制造有限公司 4-2 具体改善方案制定 ● 作业方式 斜式胶波作业方式 竖式胶波作业方式 横式胶波作业方式 现有飞机架作业方式 作业方式变革试验:通过作业方式改变来提高生产效率和品质的案例. 案例 * 宝发纺织服饰制造有限公司 4-2 具体改善方案制定 江门市宝发纺织服饰制造有限公司 案例 现场作业效率的提高 （画线）猫须，手擦流水作业示意图 改善成效： 1、减少产品取放的时间； 2、基本实现单件流， 减少中间库存； 3、减少搬运的动作和时间； 4、由于是单技能作业，对 员工 的技能要求降低； 5、由于实现单件流和及时 自检的机制，总体不良 率降低 ● 作业方式 * 宝发纺织服饰制造有限公司 4-2 具体改善方案制定 ● 管理制度改善 必要的时候可以改变现有的制度和规则，以适 应及促进新的更好的生产模式。 样板小组集体计件 工资机制（案） 主要现状问题点 工资制度造成管理粗放 作业指示难以执行 员工缺少”产线”意识 各自为战状态 节拍难以保证 员工积极性难以调动 改善效果难以维持 目的: 确保整体效率提升,确保大部分员工利益,利于员工技能培养,强调员工整体意识提高,标准作业管理基础的奠定 集体计件方式(案) 案例 * 宝发纺织服饰制造有限公司 4-3 改善目标制定 序号 指标项目 指标说明 第一事业手擦样办线 第二事业手擦样办线 第三事业车缝样办线 现状 目标 现状 目标 现状 目标 1 产能 样板部门的每月移转数 1305件/天/11人 1957件/天/11人 750件/天/5人 948件/天/5人 400件/天 600件/天 2 生产效率 ’=∑(各产品标准工时*μ*该产品移转数)/∑该部门员工出勤工时 74.02% 96.22% 69.72% 84.47% 74.50% 95.00% 3 稼动率 ‘=样板线的稼动时间/就业时间（车缝的稼动包括吃饭的休息,洗水不包括） 78.14% 85% 64.38% 81.38% 63.41% 80% 4 不良率 指生产现场的不良率（现状数据是近期收集的数据）（洗水部的百分比分母是总生产量，而车缝部的是总次品数） 猫须力度轻重1.71% 猫须力度轻重0.86% 猫须力度轻重5.9% 　猫须偏轻：2.95% 拉腰头32.08% 拉腰头16% 手擦漏色3.25% 手擦漏色1.63% 手擦漏色4.9% 手擦漏色2.45% 封咀25.35% 封咀13% 精益改善初期（第一阶段）目标 现状收集和目标设定 * 宝发纺织服饰制造有限公司 精益改善初期（第一阶段）目标 4-3 改善目标制定 以改善前现状分析的参数为基准，在此基础上，各项目指标的目标设定为： ● 生产效率：达到95% （或提升30%）； ● 稼动率 ：达到85%； ● 平衡率 ：达到85%； ● 不良率 ：重点项目降低50%； * 宝发纺织服饰制造有限公司 宝发纺织服饰制造有限公司 * 五：效果评估阶段 5-1 效果评估的目的 5-2 效果评估的流程 5-3 生产数据的效果评估 5-4 现场效果评估 5-5 效果评估总结 5.1 效果评估的目的 效果评估的目的 效果评估是指对实施精益项目，针对现状和目标进行对比，针对达标和不达标的项目进行分析，并为下一阶段制定目标做基础，主要要达到以下目的 1）、针对生产指标变化来衡量改善成果 2）、根据不断的评估、改善，总结经验，进而探讨出一套成熟的具 有宝发特色的改善模式 3）针对未实现的部分进行重点分析，并整理出各种制约条件，进而持续性改善 宝发纺织服饰制造有限公司 * 5.2 效果评估流程 效果评估流程 1）成立效果评估小组 一般由各项目组自行组成评比小组 2）效果评估方式 一般分各事业部小组自行评比和项目组评比两种方式 3）效果评估对象 各生产数据指标、现场诊断 宝发纺织服饰制造有限公司 * 5.3 生产数据效果评估 生产数据评估 宝发纺织服饰制造有限公司 * 序号 指标名称 指标说明 目标值 改善前 改善后 1 生产效率 =∑(各产品标准工时*μ*该产品移转数)/∑该部门员工出勤工时 2 稼动率 =样板线