《起重机安全操作培训》.ppt

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*********有限公司 起重机安全操作培训 设备运行部 目 录 1 2 3 4 5 6 起重机安全管理人员职责 起重机操作人员职责 起重机维护保养 起重机交接班 起重机机械工作守则 起重机安全操作规程 一、起重机安全管理人员职责 1、负责起重机械安全技术管理,贯彻执行有关法规和安全技术规范。 2、编制起重机械安全操作规程。 3、负责起重机械注册登记、设备建档和技术资料的管理,以及有关的统计上报工作。 4、对在用的起重机械进行经常性安全检查,并作出记录。发现异常情况时,应当及时处理。 5、编制起重机械定期检验计划,并与法定检验机构联系检验事宜。 6、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。 7、发现严重事故隐患立即采取相应的安全措施,并及时向单位负责人报告。 1、年满18周岁,经身体检查合格,受过专门的安全技术操纵起重机的培训,经设区市的特种设备安全监督管理部门考核合格,取得《特种设备作业人员证》后,方可从事起重机械作业。 2、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途以及电器设备的常识,具备对各机构的操作维护知识和操作技能,并熟悉各种指挥信号的涵义。 3、上班前,对起重机全面检查,确认一切正常后,才能合上电源总开关。要对各机构进行空车试运转,仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性,并在交接斑记录本上作好记录。 4、起重机械作业人员在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点: 稳:在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、吊具和被吊物不摆动。 准:在操作稳的基础上,吊钩、吊具和被吊物应准确地停在指定位置上方降落。 快:在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机连续不断地工作,提高生产效率。 安全:确保起重机在完好情况下可靠有效地工作。在操作中,严格执行安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。 合理:在了解和掌握起重机性能的基础上,根据被吊物的具体情况,正确地操纵控制器。 5、在操作过程中,要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或违章指挥不吊;超载不吊;工件捆绑不牢不吊;被吊物上面有人不吊;安全装置不灵不吊;工件埋在地下不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物件无防护措施不吊;斜拉工件不吊;危险物品不吊。 6、起重机械作业人员在操作时,应严格遵守劳动纪律。 7、在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。 8、在下班前应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接班记录本上,交给接班的人员。 . . . . 十不吊,时尚版:(能理解吗?) 十不吊,时尚版:(能理解吗?) 十不吊,时尚版:(能理解吗?) 十不吊,时尚版:(能理解吗?) 十不吊,时尚版:(能理解吗?) 怎么样?吊友们记住了吗? 三、起重机维护保养 1、在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自行检查,并作出记录。发现异常情况时,应当及时处理,同时报告单位负责人。 2、每年至少进行一次全面检查,必要时要进步载荷试验,并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。 3、月检至少应检查下列项目: 3.1各种安全保护装置或部件是否有效; 3.2动力装置、传动和制动系统是否正常; 3.3润滑油是否足够、冷却系统是否正常; 3.4绳索、链条及吊具等有无超过规定标准的损伤; 3.5控制电路与电气元件是否正常。 。 4、日常检查至少应检查下列项目: 4.1运行、制动等操作指令是否有效; 4.2运行是否正常,有无异常的振动或者噪声; 4.3安全联锁开关等是否完好(当有这些装置时)。 5、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的事故、停止使用1年后重新启用、经过重大维修改造等情况,应当经过检验机构进行检验,合格后方可投入使用。 四、起重机交接班 1、交班的作业人员应在交班前对起重机运行情况作一次全面的检查和调整。 2、交班人员应口头向接班人员介绍本班起重机的运行情况以及发生的问题和注意事项。 3、交接人员应按规定时间到达岗位,做好接班准备工作。 4、交接班时,如遇事故,接班人员应积极协助处理事故,等事故处理完毕,再办理交接班手续。 5、严禁接班人员在接班前喝酒,当接班人员未按时到班,交班人员应报告主管领导,但不得擅自离开。 五、起重机机械工作守则 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2、超载不吊; 3、工件或被吊物捆绑不牢不吊; 4、被吊物上面有人不吊; 5、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊; 6、工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7、光线阴暗视线不佳不吊; 8、菱角物件无防护措施不吊; 9、斜拉工件不吊; 10、危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶)不吊。

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