《起重机知识培训()》.ppt

太 标 集 团 起重机 安全操作培训 目 录 第一部分：起重机的分类及结构 第二部分：起重机使用前的安全点检 第三部分：起重机械安全操作规程 第四部分：起重机械事故案例 第一部分 起重机械的分类及结构 特种设备：特种设备安全法所指特种设备，是指对人身和财产有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆，以及法律、行政法规定适用本法的其他特种设备 第一部分起重机械的分类及结构 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 第一部分起重机械的分类及结构 序号 设备类别 设备品种 1 桥式起重机 电动单梁起重机 2 通用桥式起重机 3 电动葫芦桥式起重机 4 冶金桥式、防爆桥式、绝缘桥式 5 门式起重机 通用门式起重机 6 架桥机 7 造船门式起重机 第一部分起重机械的分类及结构 序号 设备类别 设备品种 8 门式起重机 电动葫芦门式起重机 9 岸边集装箱门式起重机 10 防爆门式起重机、装卸桥等 11 塔式起重机 普通塔式起重机 12 电站塔式起重机 13 门座式起重机 门座起重机 14 固定式起重机 第一部分起重机械的分类及结构 序号 设备类别 设备品种 15 流动式起重机 轮胎起重机 16 履带起重机 17 升降机 施工升降机 18 简易升降机 19 机械式立体停车设备 升降横移、垂直循环等 20 缆索起重机 - 21 桅杆起重机 - 第一部分 起重机械的分类及结构 第一部分 起重机械的分类及结构 电动葫芦桥式起重机 第一部分 起重机械的分类及结构 　 通用门式起重机 电动葫芦门式起重机 第一部分 起重机械的分类及结构 第一部分 起重机械的分类及结构 起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系统组成。 金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩、卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重量限制器、风速仪、夹轨器、力矩限制器等 第一部分 起重机械的分类及结构  第一部分 起重机械的分类及结构 1、提升机构 （1）起升、下降运行时制动是否可靠电机运行时是否有异响 (2) 起升、下降运行时减速器 是否有响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、 轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。 第二部分起重机使用前的 安全点检  第二部分起重机使用前的安全点检 2.钢丝绳 点检标准：有无破股、扭结现象 方 法：目 视 检 查：班组生产前进行检查 2.钢丝绳出现以下情况需要报废 1）、出现整根绳股断裂；    2）、绳芯损坏，绳径显著减小；    3）、断丝紧靠一起形成局部聚集；    4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲；   5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）；    6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；  7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀；    8）、钢丝绳发生笼状畸变；    9）、有严重的内部腐蚀；    10）、钢丝绳严重扭结；  11）、钢丝绳严重弯折。 第二部分起重机使用前的 安全点检 3. 导绳器 点检标准：是否磨损 动作正常 方 法：手 动 目 视 检 查：每班生产前 做 法：观察导绳器是否 松动， 运行是否灵活。 上升或下降时钢丝绳是否能均匀、 紧凑盘绕在卷筒上。 第二部分起重机使用前的 安全点检 4.遥控器 点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损 方 法：目 视 手 动 点检频次：每班生产前 第二部分起重机使用前的 安全点检 4.遥控器 （3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。 第二部分起重机使用前的 安全点检 5.吊 钩 方 法：目 视 点检频次：