脱催化剂安装施工方案.doc

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脱催化剂安装施工方案

*****电厂2×1000MW机组工程 目 录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc259 一、 编制依据 PAGEREF _Toc259 1 HYPERLINK \l _Toc1934 二、 工程概况 PAGEREF _Toc1934 1 HYPERLINK \l _Toc20473 三、 监督体系、组织部署及机具准备 PAGEREF _Toc20473 1 HYPERLINK \l _Toc12102 四、 施工步骤及技术要求 PAGEREF _Toc12102 2 HYPERLINK \l _Toc18331 五、 成品保护、强条、质量标准及通病防治 PAGEREF _Toc18331 5 HYPERLINK \l _Toc25507 六、 安全施工措施 PAGEREF _Toc25507 5 HYPERLINK \l _Toc27941 七、 文明施工措施 PAGEREF _Toc27941 6 HYPERLINK \l _Toc126 八、 环境保护措施 PAGEREF _Toc126 7 HYPERLINK \l _Toc7362 九、 应急处置措施 PAGEREF _Toc7362 8 HYPERLINK \l _Toc21310 十、 附件 PAGEREF _Toc21310 9 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 23 编制依据 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DLT5210-2009 《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组)DL 5190.2-2012 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL5009.1-2014 《工程建设标准强制性条文 电力工程部分》2011版 《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 本项目脱硝相关图纸 工程概况 本方案适用于****电厂2×1000MW机组1#炉烟气脱硝装置(液氨法)工程催化剂安装施工,催化剂为整个脱硝工序的核心设备,安装于反应器内部,按“3+1”的模式布置。炉左、炉右各安装3层催化剂(除备用层),单层的模块布置方式为11*14,#1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块,其中有20个测试模块。普通模块和测试模块规格均为1912×974×640(单位:mm),每块重量约0.7t。 因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中,会产生大量的油雾或未燃烧的油,这些物资会飘移到下游设备上,其中就包括SCR反应器。SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。因此,初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。 监督体系、组织部署及机具准备 安全监护组织机构 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是文明现场、文明施工的根本要求。尤其在催化剂安装期间,须严格执行作业票及入场作业登记制度,为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。 安全组长: 安全成员: 安全监督体系及施工组织部署见附件三。 劳动力配备   因工期紧迫,现场安排白班夜班两班,炉左、炉右各一个班组,共4个班组作业。 工种 人数 任务 备注 施工班长 4 负责指挥施工 技术员 1 负责技术支持 安全监护 2 负责现场安全监护 安装工 40 负责现场安装作业 焊工 8 配合进行焊接作业 电工 2 负责现场照明及用电 起重工 4 负责起重指挥 架子工 6 配合搭拆脚手架 机具配备 名称 数量 备注 3t液压推车 2台 负荷试验合格 2t电动葫芦 4台 负荷试验合格 2t手动葫芦 8台 负荷试验合格 电动葫芦 2台 负荷试验合格 500mm水平尺 2把 经校验合格 5M钢卷尺 4把 经校验合格 50M钢卷尺 2把 经校验合格 橇棍 6根 电焊机 4台 施工计划   炉左、炉右各安排两个班组24小时轮班作业,预计每周安装一层催化剂模块,22天左右完成#1机组催化剂安装。 施工步骤及技术要求 催化剂安装流程如下 安装前检查 安装前检查 安装设备准备 安装设备准备 催化剂安装 催化剂安装 将安装时预留开孔封闭 将安装时预留开孔封闭 系统压力测试 系统压力测试 作业前检查与准备工作 催化剂安装之前要先进行反应器的检查,查验反应器内部规格,要准确确认:如将模块全部安装,是否符合规格。 查看一下模块的位置和大小,确认一下安装模块时,是否会有问题发生。 事先要检查一下各种机械是否正常工作。 其他反应器内、外部,与安装脱硝设备无关的零件及工具应收拾保管好。 事先做好搬运催化剂所用的小车,待催化剂吊装至平台后,利用小车将催化剂运至反应器催

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