3.1.1.2水泥砂浆找平层施工设计工艺设计标准.doc

WORD格式可编辑 PAGE 专业技术 资料整理 水泥砂浆找平层施工工艺标准 1.适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。 2.基本规定 2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。 2.2前道工序已完成并经检验合格。 2.3项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。 2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。 2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。 2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。 3.施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。 3.1.2 3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定 3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。 3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设 3.1.6水泥砂浆 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。； 3.1.9.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润； 3.1.9.3填缝采用细石混凝土，石子粒径不宜不大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝。填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护； 3.1.9.4当板缝宽度大于40mm时，板缝内设1φ6筋或按设计要求配置钢筋。施工时板缝底支模，用角钢或木楞将棱角吊入板缝内5～10mm，形成“∧”形槽，亦可采用圆钢筋放置在模板内。拆模后板缝形成凹槽，以增强与平顶粉刷的连接，防止有可能出现沿板缝处的纵向裂缝。 3.1.9.5浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7d，待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。 3.1.9.6为了合理安排工期，保证施工进度，在施工工序上可采取隔层楼板板缝的灌缝方法，即下层的灌缝工艺宜在上层楼层的预制钢筋混凝土板（或空心板）安装后进行，以防止因灌缝的混凝土过早承受施工荷载的影响，保证板间粘结强度。有时考虑房屋沉降对板缝产生的影响，亦可在主体工程完成后进行自上而下的逐层灌缝施工。 3.1.10在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。 3.1.11防止面层起砂：控制水泥、黄砂材料的强度和粒径等，防止砂浆过稀，控制面层的抹压工序和成活遍数，要严格按工艺标准操作，水泥砂浆找平层施工完成后要注意养护，当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。 3.1.12 3.2材料准备及要求 3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。水泥进场后应按规定进行抽样复验，其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92的相关规定。 3.2.2 3.2.3现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。 3.2.4现场拌制砂浆应采严格按配合比进行计量配置，盘盘过磅。 3.2.5现场拌制砂浆应采用机械搅拌 3.2.6拌制砂浆 3.3主要机具 3.3.1机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车、水平运输机械等。 3.3.2主要工具：木抹子和木刮杠、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、筛子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、粉线包、手推车等。 3.3.3检测工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器、拉线、磅秤、砂浆试模等。 3.4作业条件 实施水泥砂浆找平层工程施工操作的条件： 3.4.1 3.4.2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 3.4.3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 3.4.4顶棚、墙面抹灰施工完毕，屋面防水做完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 3.4.5黄砂、水泥质量经检验符合质量要求，级配符合设计要求。 3.4.6 3.4.7气温不低于5℃ 4.施工工艺 4.1工艺流程 基层表面清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标