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机电专业课程改革探讨(精品·公开课件).pptVIP

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机电专业课程改革探讨 一、当前实训模式的弊端 当前实训模式,学生学习目的性差,效率低,不能达到企业技能要求和学生培养目标要求。 学校目前实训设备匮乏,专业技能课教学理实脱节严重。 当前职业教育迅猛发展,不前进必然将被淘汰。 二、新课程探讨 一、主体思路 以一系列从简单到难、多工种的项目任务为载体,以机械加工的工艺过程为课程主线;各个工种内容子任务,由小组分工完成,多个子任务零件组装成成品零件,学生在完成任务过程中技能得到提升;学生动手参与、完成任务为主,教师指导、评价为辅。 二、课程框架 三、实例一(高一完成) 模块任务:门合页制作 子模块1:图形识读,工艺方案确定 目标能力:识图分析、质量检测、简单工艺编制能力 子模块2:车削加工任务 目标能力:简单外圆、内孔加工(普车) 子模块3:钳加工任务 目标能力:锉削、钻孔加工 子模块4:焊接任务 子模块5:装配任务 三、实例二(高二完成) 模块任务:汽车模型制作 子模块1:图形识读,工艺方案确定 目标能力:识读零件图、确定加工工艺方案、培养团队协作能力 子模块2:车削加工任务 目标能力:短轴加工、双顶尖装夹…(数车) 子模块3:钳加工任务 目标能力:锉削、弯折、研磨、修配… 子模块4:焊接任务 子模块5:装配任务 四、子模块实施过程 1、教师讲解任务要求、基础知识、任务注意事项。 2、学生分组讨论制订工艺方案,确定小组分工。 3、学生完成任务,教师指导。 4、学生组内互检、总结,完成实训报告。 5、教师评价小组,并依据小组成绩给出个人成绩。 五、考核、评价、奖励办法 1、建立过程考核评价机制。从小组任务开始至完成成品每一个步骤均进行考核,成品质量只占一定比重。 2、每一个成员成绩由小组成绩+个人分工+个人表现组成,由教师和实训教师共同评价。 3、优秀作品、优秀小组、优秀组员由班内竞争,推荐至专业部。 六、优缺点 优点: 1、任务产品较多,且和实际有紧密联系,学生完成任务后能组装成成品,相对来说学生学习兴趣较浓,较能调动学生学习主观能动性。 2、每个任务有明确的目标和计划,有详细的评价标准和要求,易于实现过程考核。 3、易于形成整个机械加工技能体系,且较容易开展机电一体化项目。 缺点: 学校运行成本投入较高,要实现在管理机制和教学模式上都有很大变化。 七、工作难点 1、开发出符合行业标准、能调动学生主观能动性、切实提高学生各项能力、且便于评价考核的项目载体。 2、实训模式调整,实训设备充分利用,教学大纲、教学计划的执行。 3、师资队伍建设。 八、建议开发操作过程 1、选择若干合适的项目载体。 2、将各个项目拆分成可加工、组装的零件,并按加工工艺顺序设计成具体子任务。 3、开发出相关课程讲义。 4、在试点班级中实验并修订。 5、形成较成熟项目教材。 6、开发出相关多媒体教学资源。 希望各位老师多提宝贵意见! 谢 谢!

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