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可靠性试验规范—示例 高温高压冲击启动试验: 主要测试设备:高温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。 主要测试项目:高温启动性能和可靠性 测试数量:10个。 测试方法:接上项试验。在高温状况下,把调压器的输出电压升至产品额定电压的115%,开关三次,每次间隔不少于30秒钟(间隔30秒钟是要待产品内的电容全部放电,减少相互干扰),在此过程中,产品不应损坏,否则将视为不合格。 可靠性试验规范—示例 低温试验: 主要测试设备:低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。 主要测试项目:低温低压启动。 测试数量:10个。 测试方法:把待测产品放进低温箱,连接电路,把调压器的输出电压调至产品额定电压的80%(调压器仅给待测产品供电),打开低温箱电源,把温度设定在-15℃,待箱内的温度降至-15℃时再保持0.5小时,让产品充分冷却后,打开产品的电源,观察实验结果。若发生产品损坏、不能启动等异常现象时则该项实验为不合格。 可靠性试验规范—示例 低温高压冲击启动试验: 主要测试设备:低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。 主要测试项目:低温高压启动性能和可靠性 测试数量:10个。 测试方法:接上项试验。在低温状况下,把调压器的输出电压升至产品额定电压的115%,开关三次,每次间隔不少于30秒钟(间隔30秒钟是要待产品内的电容全部放电,减少相互干扰),在此过程中,产品不应损坏,否则将视为不合格。 可靠性试验规范—示例 低温存贮试验: 主要测试设备:低温箱、温度计和时钟。 主要测试项目:低温存贮后性能。 测试数量:10个。 测试方法:把待测产品放进低温箱,把温度设定在-20℃,待箱内的温度降至-20℃时再保持6小时,然后取出放在室温中,存放2小时后,打开产品的电源,观察实验结果。若发生产品损坏、不能启动等异常现象时则该项实验为不合格。 可靠性试验规范—示例 高温存贮试验: 主要测试设备:高温箱、温度计和时钟。 主要测试项目:高温存贮后性能。 测试数量:10个。 测试方法:把待测产品放进高温箱,把温度设定在70℃,待箱内的温度升至70℃时再保持6小时,然后取出放在室温中,存放2小时后,打开产品的电源,观察实验结果。若发生产品损坏、不能启动等异常现象时则该项实验为不合格。 可靠性试验规范—示例 振动试验: 主要测试设备:振动试验台1个 测试数量:10个包装(试验时含外包装)。 测试方法:把测试样品包装好,放在振动试验台上,把测试频率调在0.5—5赫兹,周期为1分钟,振幅为1.5厘米,在上下、左右、前后三个方向上分别试验30分钟,然后取出样品测试,不应有损坏的现象出现,否则将视为不合格。(电磁振动台BF-LD及模拟运输振动台BF-SV系列产品) 可靠性试验规范—示例 老化试验: 新产品在投产前,必须在数量上分别通过小批试产和中量试产的阶段,通过这些试验可找出非设计问题如原材料和工艺问题。下面就是具体的试验方法。 主要测试设备:老化台,调压器,电压表。 主要测试项目:批量产品生产的原材料可靠性。 测试数量:小试10个,中试100个。 测试方法;首先把调压器的输出电压升至产品额定电压的115%,关好电源,再把产品装上老化台,开关三次,每次间隔30秒以上,然后断电,再把调压器的输出电压调至产品额定电压的80%,通电观察,最后把调压器的输出电压升至产品额定电压的115%,老化6小时后,开关3次每次间隔30秒,老化结束。在以上的试验过程中如发现问题的均为不合格产品,需要维修。 可靠性试验规范—示例 寿命试验: 主要测试设备:寿命试验柜和供电电源 主要测试项目:正常工作寿命(产品中含有光源需与光衰试验同时进行) 测试数量:10个(1000小时后减为2个,另外如是外购产品则数量改为2个)。 测试方法:把灯具接上额定电压,让其正常工作,记下开始工作时间,待每个灯具损坏时,记下终止的时间,当所有的灯具损坏时,求出灯具的平均工作时间,这即为产品的寿命。 谢谢! 环境试验 目的 影响 具有代表的试验 条件例、其他 振动 Vibration 用于电子零部件的疲劳试验、产品的加振试验。另外用于同样目的还可以观察电子零部件·材料·装置的包装物在运输以及各项处理时对振动的构造强度 由机械性松动、疲劳破坏、断线、共振造成的破损、插口接触不良、结合部的磨耗、共振破坏、导线的断线、干扰、异常振动的发生、开裂 2~2000Hz 60G 冲击 Shock 同上观察针对冲击的构造强度 基本同上 10~1000G/ 1~60ms 碰撞 Bump 观察零部件、材料、产品等在运输中所受的疲劳强度 基本同上 40G/6ms、 20G/11ms 牵拉/弯曲 Bend/ Pell 观察产品·材料的伸张特性等的机械强度 切断、折断、变形、伸张 一次
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