加强生产计划的准确性(精品·公开课件).pptVIP

管管理混乱的现象 ①停工待料不断； ②无休止地加班； ③穷于应付淡、旺季； ④前后工序不衔接； ⑤生产线严重不平衡； ⑥物料、半成品或成品积压过多； ⑦经常返工、返修； ⑧生产计划徒具虚表，没有意义； ⑨生产过多或不足； ⑩生产计划变更过于频繁； 11 12 13 常有“紧急订单”、“临时插单” 交货期经常延误； 客户抱怨不断。 1 生产计划的重要性 2 生产计划在生产管理上的任务 任何一种形式的生产计划，应有利于企业的 生产管理达成下列任务： ①销售计划要保证交货日期与生产量； ②给予和工厂生产能力相称的工作量，维持适当的开工率； ③作为材料、零组件采购之基准； ④将重要制品或资材的库存量予以适当化； ⑤对长期性增产计划作人员及机械设备补充安排。 根据5W1H原则 WHY：为什么要 WHAT:做什么 WHEN:什么时候做 WHO:谁来做 WHERE:在哪里做 HOW:做多少 3 生产计划与制度的基本体系 订货资料 库存预测 生产计划 物料需求计划 库存资讯管理 采购计划 制造计划 产品技术资讯管理 验收管理 工程管理 品质管理 成本管理 图3-1制造业生产管理系统图 图3-2 生产管理资讯系统图 生产日程计划 ●主生产日程计划设定 ●资源需求计划 订单及预测管理系统 ●受订处理 ●报价 销售管理系统 ●出货处理 ●应收账款 库存管理系统 ●库存场所管理 ●库存收发管理 ●料架储位管理 采购管理系统 ●托外加工计划 ●托外发包 ●采购计划 ●验收管理 ●供应商管理 ●废料管理 制造实施计划 ●产能需求计划 ●负荷计划 ●作业进程计划 物料需求计划 ●毛需求计算 ●净需求计算 ●用料计划 ●采购计划 现场管理 ●派工单发行 ●作业指示 ●作业实绩报告 ●作业进度报告 基准资讯管理系统 ●库存主档 ●材料清单管理 ●途程计划 成本管理系统 ●标准成本管理 ●实际成本管理 ●成本差异分析 基准资讯 需求预测与生产要求 出货预定 主生产日程计划 标准成本 基准资讯 财务部 收料/托外加工实绩 作业实绩 基准资讯 用料计划 产出实绩 库存状况 采购实绩 入出库实绩 入库预定 托外加工单 采购订单 库存状况 图3-3生产计划基本体系 实际库存计划 预计生产计划 订 货 库存计划 产能需求计划 物料需求计划 销售预测 销售计划 预计生产计划 实际生产计划 自制计划 托外加工 × × 生产