《第六章混凝土工程》精选课件.ppt

* * 第6章 混凝土工程 ??混凝土工程施工顺序: 混凝土制备→运输→浇筑→养护 混凝土生产方式： ＊现场搅拌：混凝土离散性大，浪费大，适用小批量生产。 如：构件厂混凝土施工。 ＊集中搅拌：效率高，质量好，要求严，适用于大批量生产。 如：商品混凝土。 6.1 混凝土的制备 6.1.1 混凝土的配制 混凝土配合比设计基本要求 ◇设计要求——强度等级，保证结构安全性；?? ◇施工要求——施工性（和易性、流动性等）和经济性。 ??1）混凝土施工配制强度 ——由于混凝土是非匀质材料, 强度会有波动。 为保证混凝土实际施工强度≥设计强度标准值，则施工配制强度 比设计强度标准值提高一个等级，并具有95％保证率，即： ◆当施工单位有近期（不超过3个月） 同一品种混凝土的强度资料时，计算求得: 当强度等级C20、C25时,如计算σ＜2.5MPa 时，取σ＝2.5MPa； 当强度等级≥C25时,如计算σ＜3.0MPa时，取σ＝3.0MPa。?? ◆当施工单位没有近期的同一品种混凝土的强度资料时: 当强度等级＜C25，σ=4.0MPa; 当强度等级C25～C35，σ=5.0MPa; 当强度等级≥C35，σ=6.0MPa。 例如：C40混凝土的施工配制强度为：fcu.o=40+1.645×6=49.87MPa ??2）混凝土的施工配料计算 ——施工时混凝土各种配料的计量必须正确，特别是混凝 土的水灰比对混凝土的强度和收缩影响很大。 ◇计量误差的产生主要有二方面的原因： ?施工方面：多加水，流动度较好，浇筑方便； ?经济方面：偷工减料。 ◇施工配料实际用水量的计算 ——施工配料的砂石均有一定的含水率，为保持水灰比不变， 则施工配料的用水量须扣除砂石中的含水量。 设： 试验室配合比为： 水泥：砂：石子＝1：X：Y； 水灰比为：W/C； 现场测得的砂石含水率分别为：Wx、Wy。 则： 施工配合比为： 水泥：砂：石＝1：X(1+Wx)：Y(1+Wy) 实际用水量＝W（原含水量）-XWx-YWy ??6.1.2 混凝土搅拌 混凝土搅拌方式： 人工搅拌 机械搅拌 自落式 强制式 ??1）混凝土搅拌机理及搅拌机选择?? 自落式重力扩散机理---“自落式搅拌机” ——利用“重力”的作用自由下落，物料下落时，颗粒间相互穿插，翻拌，混合而扩散均匀。 ??▲强制式剪切扩散机理——“强制式搅拌机” ——利用转动的叶片强迫物料相互间产生剪切滑移而 达到混合和扩散均匀化。 双卧轴强制式混凝土搅拌机 搅拌罐 ◇选择搅拌机 ?搅拌机的“阶数”原材料上下一次称为“一阶”，现场搅拌机常为 “一阶式”，加工厂的搅拌站常为“二阶式”或“三阶式”。 ?塑性混凝土宜选用“自落式搅拌机”；干硬性和轻骨料混凝土宜 采用“强制式搅拌机”。 ?选用搅拌机容量不宜超载。超载会影响混凝土的均匀性，反之 影响生产效益。 ?混凝土搅拌机容量以出料容积（m3）×1000标定规格，常用 的有250，350，500，750和1000。 ?出料容积一般为装料容积的0.55～0.75，常取为0.65，即2/3左 右。 ??2）投料顺序 （1）一次投料法 ?投料顺序：10%水→粗细骨料，水泥、80%的水→补10%的水。 ?优点：水泥裹在中间，防止水泥飞扬。 （2）二次投料法 分为：“预拌水泥砂浆法”、“预拌水泥净浆法”、“水泥裹砂法”。 ?预拌水泥砂浆法 ——先制成水泥砂浆，然后与石子搅拌成均匀的混凝土； ?预拌水泥净浆法 ——先制成水泥净浆，然后与砂和石搅拌成均匀的混凝土； ?水泥裹砂法 ——先将全部砂，石和70%水倒入搅拌机搅拌10～20S（将砂石润 湿），然后与水泥搅拌约20 S （造壳），最后加余水搅拌80 S 。 ?优点 水泥用量不变时，强度可提高15%； 强度不变时，水泥用量可节约15%～20%。 ??3）搅拌时间 ——从所有原材料倒入搅拌筒时开始，到混凝土出料止。 搅拌时间宜适中，其长短直接影响混凝土质量和混凝 土的生产效率 ！ ◆搅拌时间过短——混凝土不均匀，降低混凝土强度和工作性；?? ◆搅拌时间适中——适当延长搅拌时间，强度有所提高； ◆搅拌时间过长——较差的骨料可能会破碎，降低混凝土强 度和工作性以及生产率。 混凝土的搅拌时间与混凝土坍落度、搅拌机机型和出料量