玻璃钢管道施工及方案.docVIP

. ... 玻璃钢管道施工方案 （糊口连接） 河北*******工程有限公司 2013年6月14日 玻璃钢管道施工方案 玻璃钢管道现场手糊接口方案 目的 为现场手糊接口及维修提供指导，确保安装的手糊接口的质量。 范围 适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据。 引用文件 被引用文件作为本方案的一部分，当被引用文件修改时，各使用单位应该考虑使用其必威体育精装版版本的可能性。 〈〈管道及管件外观质量等级规范〉〉 操作规程 4.1、准备工作 4.1.1、操作工要求培训并具有独立操作能力。 4.1.2、使用工具 泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压辊、热风炉、烤灯、行灯、塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具有： 长筒雨鞋、乳胶手套等。 4.1.3、原辅材料 原辅材料包括：内衬树脂、结构层树脂、玻璃表面毡、短切毡（针织毡）、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡溶液、触变剂、聚酯薄膜、网格布等。在低温环境下施工前，原辅材料应先在20?C以上环境下至少放置8小时，并在贮运时注意密封及保温。 4.1.4、防低温措施 在低温环境中，应用支撑杆撑起塑料布篷以便保温，其空间大小可容纳操作工正常操作即可，并用热风炉加热，以便提高操作环境温度，用烤灯烘烤接头部位。 4.2、 工艺要求 4.2.1、检查接口用管外观质量是否符合要求，检查依据〈〈管道及管件外观质量等级规范〉〉检查原辅材料，确保其标识和储存状态符合要求。 4.2.2、切割 用记号笔划线，确保切割断面平直，且尺寸符合对接要求 4.2.3、打磨 ——用角磨机打磨粘接面，要求在打磨范围内无非打磨点，打磨区域宽度应大于辅层宽度100mm。 ——打磨斜口确保断面平齐，斜口宽度要求如下： 见图1 技术参数： ND 25～50 75～150 200 250 300 350 400 A 10 20 30 30 50 60 80 ND 500 ≥600 A 100 160 4.2.4、就位 用支架支撑管道，使管道就位，接口对齐并符合设计要求 4.2.5、檫洗 用丙酮檫洗斜口及所有打磨区域，以免有沉积杂物而影响粘接层，当打磨区发潮时可用烤灯烘干水份。 4.2.6、树脂配置 —— 树脂应足够，但不要过量，因为剩余树脂会很快固化。 —— 典型的间苯树脂配方（20oC条件下） As11—976树脂 100g 过氧化甲乙酮固化剂 2ml 环烷酸钴促进剂 1.5ml 凝胶时间 20～30min —— 典型的邻苯树脂配方（20oC条件下） 196树脂 100g 过氧化甲乙酮固化剂 2ml 环烷酸钴促进剂 1.5ml 凝胶时间 25～35min —— 当工艺条件或环境温度有变化时，可通过以下途径来改变凝胶时间 改变促进剂用量 改变固化剂用量 加入阻聚剂 —— 促进剂用量与凝胶时间的关系（20oC条件下，固化剂2%） 促进剂1%时 凝胶时间约30～40min 促进剂2%时 凝胶时间约20～30min 促进剂3%时 凝胶时间约15～25min —— 阻聚剂的使用 加入阻聚剂可延长凝胶时间，如果向树脂中加入0.1%的阻聚剂，可延长凝胶时间约10分钟。 当温度达到40～50oC时，阻聚剂易发挥和降低活性。 —— 触变剂的使用 触变剂的用量根据操作要求的粘度而定，一般加入促进剂的树脂混合后，加入5%—6%重量的触变剂，触变剂可能吸收促进剂，使凝胶时间延长，这时可加入几滴二甲基苯胺。 —— 石蜡溶液的配置 表面用树脂中加入5%的石蜡溶液，以防外表发粘，石蜡溶液采用25%的重烷烃的苯乙稀。 4.2.7、接口糊制 —— 向打磨区小心涂刷粘接剂，以使其覆盖所有的接触表面。 —— 涂刷树脂后，先刷第一层树脂，然后是表面毡，制作填料区第一层，用树脂和玻纤毡交替糊制，直到覆盖斜口为止。 —— 糊制过程应小心