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SM490材料厚板焊接工艺的改进研究

AP1000核电结构模块制作工艺开发 龚雪群 陈 林 (宁波华业钢结构有限公司 浙江宁波 315200) 摘 要:通过对三门核电1#、2#堆和海阳核电1#、2#堆的结构模块的整个制作工艺的开发和研究,本文详细分析介绍了主要的制作工艺:焊接、矫正、变形控制等,以及结构模块的制造特点和施工难点,总结归纳出合理高效的制作工艺并解决了施工过程中的难点,从而为后续的产品承接和制作积累经验和作为依据,以达到降低成本、提高工效的目的。 关键词:AP1000核电; 模块化施工;变形控制; 焊接 AP1000 Nuclear Power Structural Module Fabrication Process Development Gongxuequn,Chenlin (NingBo HuaYe Steel Structure CO.,LTD, Ningbo of Zhengjiang Prov.315200,China) Abstract:Abstract: Through the development and research of the whole fabrication progress of Sanmen nuclear power unit 1 2 and Haiyang nuclear power unit 1 2 structural modules, this paper analyzes and introduces the main fabrication progress in details: welding, straightening, deformation control, etc. The paper also describes the fabrication features and construction difficulties of structural modules. It summarizes and points the reasonable and efficient fabrication progress and resolves the difficulties during fabrication, which can serve as an experience and basis for the take-over and fabrication of follow-up product to reduce the cost and improve work efficiency. KeywordS:AP1000 nuclear power, modular construction, deformation control, welding 1 前言 AP1000堆型是国家全面技术引进的第三代核电技术,三门核电一期工程是我国引进第三代压水堆核电自主化依托项目,属于全球首台试点项目。而模块化施工是AP1000核电站建造的突出特点,是一种先进的施工理念,它依赖于发达的制造技术、加工技术和管理体系,才能实现大量模块精密的对接,大大缩短了核电站建设工期,又提高了核电站的工程质量。结构模块的制作是依据ASME NQA-1-1994《核设施质量保证要求》标准和HAF003相关导则,是国内首次制作,也是本公司首次制作。 目前我公司承接了三门核电1#、2#堆和海阳核电1#、2#堆的全部框架模块CB、钢结构模块CH、楼梯模块CS的工厂预制工作。上述结构模块的施工基本上均采用工厂预制、工厂组装和现场整体吊装的方法。大部分的工作量都在工厂内完成,如何保证质量和进度给我们带来了很大的挑战。如果技术方案或设备的选择不当将带来质量、进度和成本上的许多风险。 随着我国核电事业发展和后续核电自主化的建设,我国核电正面临着良好的发展机遇,而每台机组结构模块的重量达2800吨左右,因此掌握了结构模块的先进的制造工艺具有广阔的市场前景。 2 结构模块的制造特点和难点 下面以三门核电一期工程的CB、CH、CS结构模块的制作工程为例作说明。 2.1 材料采购难度大 AP1000有大量的结构模块,部分模块安装时间早,因此工厂预制工作必须相应提早。而采用模块化施工的方式对模块材料的供应要求将更高,虽然需要的材料数量较少,但品种、规格相当的多,且大部分材料设计均是美国标准,都是需要国外进口,且价格昂贵,在工厂预制期间模块施工所需的材料必须齐全,缺少任何一种规格或品种,模块将难以组装完成,这将给模块的采购与供应增加难度。模块清单见下表1: 表1 结构模块清单 序号 厂房名称 结构模块 备注 1 反应堆厂房 55 单堆计算 2 辅助厂房 43 3 附属厂房 10 4 汽轮机厂房 0 5 总计

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