钢铁企业节能思路跟管理节能案例例子.pdf

钢铁企业节能思路和管理节能案例 王维兴 （中国金属学会北京 100711 ） 1．中国钢铁工业能源环保现状 2007 年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%，污染物排放占全 国11%。 2008 年前 8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗 628.97Kgce/t， 吨钢可比能耗 611.31Kgce/t，吨钢电耗 458.52Kwh/t，吨钢耗新水 4.80m³/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占工 业总排放 15.12%。 中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展 阶段。 表1 2008 年前8 个月重点企业能耗状况 单位：Kgce/t 吨钢综 吨钢可 烧结 球团 焦化 炼铁 转炉 电炉 轧钢 合能耗 比能耗 行 628.97 611.31 56.18 33.08 119，86 430.11 6.20 79.85 59.77 业 平 均 先 东特 天管 新余 首钢 建龙 太钢 首钢 西林 新兴铸 进 452.20 463.75 38.96 18.18 74.18 366.97 -15.14 51.09 管 值 32.63 落 803.67 844.00 97.86 48.69 394.05 531.80 61.94 161.84 259.49 后 值 全国有高炉1300 多座，大于1000m³以上的高炉有150 座。 全国有烧结机400 多台，180m²以上的烧结机有72 台。 全国有链蓖机-回转窑35 条生产线，带式机有3 条。 全国有焦炉2200 多座，炭化室高大于6m 的有124 座。 全国有连铸机 996 台，2806 流，其中板坯连铸机 75 台，薄板坯连 铸机17 台，园坯连铸机48 台。 全国电炉 179 座，50t 以上电炉110 座。 中国冶金装备数量多，平均容量小，造成产品质量不稳定，能耗高。 大高炉焦比要比小高炉低 50Kg/t，吨铁风耗低 300m³/t，单位炉容 散热面积小等。 大转炉实现负能炼钢，回收煤汽80~100m³/t，蒸汽50Kg/t。小转炉 不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。 中国钢铁工业能耗高的原因 中国钢铁工业能耗比工业发达国家高 10%左右 ·中国电炉钢比低，铁钢比高 2007 中国电炉钢比为 10%左右，铁钢比为 0.959，美国电炉钢比为 55%，铁钢比为0.45；德国电炉钢比为30%，铁钢比为 0.45。铁钢比 升高0.1，吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项，就使我国能耗高 出80 Kgce/t。 ·中国钢铁工业能源结构中煤炭为 69.9%，电力为 26.4%，石油类 3.2%。工业发达国家电力在 30%以上，石油类和天然气占 15%~25%。 造成我国能耗比国外高15~20Kg/t 钢。 ·我国冶金装备平均炉容偏小，自动化程度低，造成能耗高。 中国钢铁企业的生产流程连续化，紧凑化，自动化，高效化等方面 有些不足。 中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比 表2： 钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较 综合能源 烧结 焦化 球团 炼铁 转炉 电炉 轧钢 其他 2005 年 741 64.8 142.2 456.7 201.0 39.62 36.34 88.82 3 1