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生产运作管理课堂笔记

20061203 上午 生产运作管理课堂笔记 熊浩 第5章 供应链管理环境下的生产管理 1、供应链管理环境下的生产过程管理的特点 1)决策信息来源——多源信息 2)决策模式——决策群体性、分布性 3)信息反馈机制——递阶、链式反馈与并行、网络反馈 4)计划运行环境——不确定性、动态性 五、供应链环境下的运作管理要求 需求信息和服务需求应该是以最小的变形, 传递给上游并共享。 供应链管理系统应通过计划时区的平衡需求、供应、约束、同时看到发生的供应链问题。由于实时,双方向的重计划能力,计划员有能力执行各种模拟以满足优化计划。这些模拟提供实时响应。如我的安全库存水平应是多少? 这是最低成本计划吗?我使用的资源已经优化了吗?这个计划满足我的客户服务水平了吗?我以经最大化利润了吗?我可以承诺什么? 在供应链里的每一个阶段,把最终用户的需求(实际)传递回去。因此,一旦实际需求的变化,所有地点都知道,并实时产生适当的行动。 同步化供需是对服务和成本的一个重要目标。 有几个因素影响这种匹配: (1) 大批量。 (2)生产上维持高效率,而不是满足客户需求。 (3)缺少同步,使得库存水平高,和变化频繁的库存水平。 可靠的、灵活的运作是同步化的关键 可靠、灵活的运作应该主要集中于生产、物流管理、库存控制、分销。销售与市场的角色是揭开需求。 与供应商集成 大部分经营引起生产的失败,除了内部的不稳定性,就是供应的不稳定性。应鼓励供应商去寻求减少供应链总成本的方法,和供应商共享利益。 供应链的能力必须战略的管理 必须直接控制关键能力来达到需求到供应的震动减弱。要考虑库存存放地点,运输的路径。一但产品需求发生变化,可以并发考虑所有供应链约束。 当每一次改变出现时,S就要同时检查能力约束, 原料约束,需求约束。这就保证了供应链计划在任何时候都有效就能实时优化供应地点,或分销地,运输路线,避免库存超储,工厂的供应的震动过大。 为此,要通过企业信息化建设逐步实现对供应链的优化管理 集成化供应链管理的制造商、供应商、分销商信息交换与处理示意图 企业独立运行生产计划系统时,一般有三个信息流的闭环,而且都在企业内部 (1)主生产计划——粗能力平衡——主生产计划 (2)投入出产计划——能力需求分析(细能力平衡)——投入出产计划 (3)投入出产计划——车间作业计划——生产进度状态——投入出产计划 供应链管理下生产计划的信息流 (1)主生产计划——供应链企业粗能力平衡——主生产计划 (2)主生产计划——外包工程计划——外包工程进度——主生产计划 (3)外包工程计划——主生产计划——供应链企业生产能力平衡——外包工程计划 (4)投入出产计划——供应链企业能力需求分析(细能力平衡)——投入出产计划 (5)投入出产计划——上游企业生产进度分析——投入出产计划 (6)投入出产计划——车间作业计划——生产进度状态——投入出产计划 * 供应商 供应商提前期 确认 接收 零件库存 零件和部件 的制造 零件和部 件库存 最终装配 运输 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递 到工厂 作业计划 等待加工 地区库存 确认 接收 运输 确认 接收 地方库存 运送 等待 用户 确认 接收 应收款 支付 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递 到工厂 作业计划 等待加工 时间 需求方 销售商(用户)订货 向供应方 发来的浏览请求 发出的数据 用户和订货信息下载 向供应商发布 制造商生产与 采购需求信息 库存信息处理 主生产计划 处理 企业内部 浏览 物料需求计划 生成原材料 外购件需求计划 在制品 完工产品 车间生产作业 信息 入库信息 计划 材料与人工 设备消耗成本 执行 核算 Internet Internet 生产进度信息 Internet *

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