如何解读20#（抗SSC）钢管的设计及规范要求.PDF

Download From 第7期 王 楠 ：如何解读20#(抗 SSC)钢管的设计及规范要求 ·l5l· 如何解读 20#(抗 SSC)钢管的设计及规范要求 王 楠 (中石化武汉分公司 工程质量监督站 ，湖北 武汉 430082) 摘要：随着石油化工行业的发展，炼厂里多数存在硫化物应力开裂(SSC)介质环境。因此，20#(抗 SSC)钢管的使用也逐渐普及。 文章主要针对设计文件要求和相应规范要求进行了分析和解读，以求通俗易懂。 关键词：抗硫化物应力开裂；湿硫化氢破坏；设计；规范 中图分类号：TB31 文献标识码：B 文章编号：1008-021X(2014)07—0151-02 1 设计文件要求 “20”后面加F或 b。 (1)标准GB8163、GB5310、GB9948钢管的钢应采用电 对文章第一节 (3)中 “应符合NACEMR0715和NACE 炉+炉外精炼或氧气转炉 +炉外精炼，炉外精炼的钢应经过 MR0103的规定”的理解：在NACEMR0103—2005《腐蚀性 真空脱气处理； 石油炼制环境中抗硫化物应力腐蚀开裂材料的选择》规定 (2)所有碳钢管应使用镇静钢 ； 了含H2s(气相或溶解于含水液相)的酸性石油炼制环境和 (3)应符合 NACEMR0715和NACEMR0103的规定； 相关的加工环境 中(不管是否存在烃)抗硫化物应力开裂 (4)屈服强度小于355MPa； (SSC)的金属材料要求 J。NACEMR0715—2003(油田设备 用抗硫化物应力腐蚀和应力腐蚀裂纹的金属材料》是专门 (5)S≤0．01％，P≤O．015 (6)碳当量 CE0．42％，CE=c+Mn／6+(cr+Mo+ 为油、气开采行业制订的，炼制环境并不在此标准范围内 J。 NACEMR0103虽然是基于NACEMR0715的成功经验，但又 V)／5+(Ni+Cu)／15，且Ni1％； (7)交货状态为正火热处理，可控扎 (终轧温度 ≥ 是专门为炼厂环境和用途制订的。原因是炼厂的高PH值 酸性环境有别于油气开采酸性环境。后者的产品中的酸性 880℃)代替正火； (8)母材焊缝及热影响区的硬度不超过200HB，焊缝及 物流中含有二氧化碳，是的pH值较低。另一个区别是炼厂 酸性环境中的氯离子浓度较石油开采酸性环境低得多。 热影响区的硬度不超过母材的120％。 对文章第一节 (4)中 “屈服强度小于355MPa”的理解： 2 对设计要求的解读 在GB8163—2008(输送流体用无缝钢管》中对不同厚度的 对文章第一节(1)中提出的冶炼要求：“电炉 +炉外精 20#钢管的屈服极限均有下限要求 ，范围在225—245MPa之 炼或氧气转炉 +炉外精炼”在规范GB8163—2008(输送流体 间 J。因此此条要求是控制屈服极限的上限。 用无缝钢管》有关钢的冶炼方式中有相同的要求及更高要 对文章第一节(5)中 “S≤O．01％，P≤0．015％”的理解： 求…。GB5310—2008(高压锅炉用无缝钢管》和