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建筑工程冬季施工浅述 　　【摘 要】在北方地区，建筑工程冬季施工会经常遇到，笔者结合相关规定，对建筑工程的冬季施工技术进行了介绍，分别阐述了材料和技术的准备工作，钢筋工程、砌体工程、防水工程等的冬施要求及质量控制要点，以保证建筑冬季施工质量。 　　【关键词】冬季施工；质量控制；措施 　　引言： 　　工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬季施工，按《建筑工程冬季施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，进入冬季施工就要采取必要的措施，否则将会造成混凝土、砂浆等受冻强度不能保证，钢筋焊接质量不合格等严重后果。为了避免此类事故发生，就要采取一系列的措施。 　　1 技术准备 　　做好冬季施工专项方案的编制，要详尽完美并且要有针对性和可操作性。做好生产任务的安排部署、冬施材料的进场计划、劳动力计划、热源设备计划、人员培训计划、控制要点等。要对本地区近期的天气状况了解清楚， 比如气温变化、风雪等情况，做到防患于未然。冬季施工时间，按规程1.0.3条规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工，日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。现场应以10月1日为界开始对大气进行测温记录工作。根据气象预报和混凝土搅拌站联系提高一级强度和合理掺入防冻剂确保冬施顺利进行。 　　2 冬施材料准备 　　在工程进入冬施前就应按冬施方案中的材料计划安排进场。因为天气的变化动态是不受人为控制的，这也是做到防患于未然。冬施材料的进场验收要严格把关，谨防假冒伪劣产品进场，不能以次充好。工地临时供水管道做好保温防冻工作。临时食堂和冲水厕所等项要及早安排。 　　3 组织安排 　　项目部组织有关人员学习有关冬施方案等并向具体操作人员进行专项技术交底和安全交底。在进入冬施前对混凝土试块制作人员、保温人员、看火人员专门组织技术培训，学习有关本工作负责范围和应知应会有关知识，明确个人职责，并分组分行设专人负责。现场安排专人进行气温观察，认真收听气象预报并做好详细记录，以便各施工管理人员及时了解天气变化情况。防止寒流突然到来，要提前采取有效措施，确保各项作业都在控制范围之内。冬施中测温工作尤为重要，测温人员要在24h中每隔2h～4h对施工部位及天气温度进行测量记录。这是施工中了解施工部位的温度情况及是否采取进一步措施的依据。保温（生炉火）人员要到位，以保证施工部位不受冻、质量不受影响。 　　4 技术措施 　　4.1 钢筋工程 　　4.1.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，避免造成刻痕和撞击凹陷。 　　4.1.2 浇筑混凝土前要将钢筋上和模板上冰雪冻块清理干净，即用大水桶浇开水浇灌。 　　4.1.3 对浇筑完混凝土面上、预留钢筋上混凝土及时清理干净。 　　4.1.4 钢筋采用电弧焊方法， 当环境温度低于-20℃时停止施焊。 　　4.1.5 遇雪天或现场风速超过5m/s时采用遮蔽措施，焊接后冷却接头不得碰到冰雪。 　　4.2 模板工程 　　模板保温措施：地下室外墙采用挂篷布或阻燃岩棉被保温，顶板和梁随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上边加盖一层阻燃草纤被或编织布保温。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内安全；如温差超过20℃ 时，应加强保温措施，即加盖覆盖厚度，提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，方可拆除保温。墙模侧模在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆模，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板和支撑。 　　4.3 混凝土工程 　　混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求： 　　4.3.1 用于搅拌混凝土，砂、石、水泥均应保持正温。±0.000以下采用P.S32.5以上矿碴硅酸盐水泥，用暖棚存放，不得接触80℃以上热水防止假凝现象。 　　4.3.2 拌制混凝土采用加热水方法，水温不大于80℃。 　　4.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻块及其他易冻裂物质，含泥量不得超标。 　　4.3.4 严格控制水灰比、坍落度，水灰比不应大于0.6，坍落度不得超过180。 　　4.3.5 配置防冻剂由专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合GB 50119-2003砼外加剂应用技术规范规定方准使用。 　　4.3.6 要求混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。 　　4.3.7 在混凝土浇筑之前，要清除净钢筋和模板上的冰、雪冻块和污垢，对于脚手架作业平台上冻块要及时清除，防止滑倒伤人。 　　4.3.8 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间