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9.2 发动机的磨合与验收 一、磨合的作用 1、扩大摩擦副工作表面实际接触面积 2、清楚在加工、装配过程中的误差。 3、全面检验发动机修理质量,发现故障及时排除。 1、发动机的磨合规范 根据发动机磨合过程中转速和负荷的组合不同,发动机的磨合通常分为冷磨合和热磨合。磨合规范中包括磨合转速、磨合时间和负荷大小。 (1)发动机的冷磨合 冷磨合是将装配好等待磨合的发动机,安装固定在磨合试验台上,利用外来动力(如电动机加变速器,或磨合好的发动机),带动待磨合的发动机以不同的转速运转,在惯性负荷作用下实现磨 合的方法,如图9.5所示 为发动机冷磨合试验台。 9.2 发动机的磨合与验收 发动机冷磨合规范及注意事项是: ①冷磨合的发动机要加足机油,通常用20号机械油作为发动机机油,机油要保持正常的机油压力,以便有利于散热和冲洗摩擦面。 ②冷磨合时,一般不装火花塞(汽油机)或喷油器(柴油机),燃油供给系也应停止供油,以减轻发动机运动部件的负荷,有利于发动机运动部件初始阶段的磨合。 ③冷磨合的发动机,不接通水冷却循环系统,靠外界水循环冷却,冷却液温度控制在70℃左右。 ④冷磨合起始转速一般为400-600r/min,然后以200-400r/min的级差逐级增加转速,冷磨合终了转速一般为1000-1200r/min。冷磨合的总时间一般为1.5-2h,具体磨合时间应根据零件加工质量和装配情况确定。 9.2 发动机的磨合与验收 ⑤发动机在冷磨合过程中,应进行以下检验: A、顶置气门式发动机,应打开摇臂室罩盖,检查摇臂的润滑飞溅情况和有无金属摩擦声。如听到“叽叽”的干摩擦声,则说明摇臂衬套润滑不良,应查明原因并排除。 B、检查有无漏水、漏油现象。 C、检查发动机各运转磨合部位,发现异响,应查明原因,予以调整和排除。 D、检查活塞环有无泵油、喷油现象(火花塞孔不应有喷油现象),将白纸放至火花塞的上面片刻,查看纸面上有无油渍。 E、观察发动机运转是否平稳,如有严重抖动,应检查发动机运动件的平衡状况、旋转件的同轴度等。 ⑥发动机冷磨合完成后,应放出全部机油,加入清洗油(90%的柴油加10%的车用机油),再运转5min,放出清洗油,并清洗各油道;必要时,将各主要零件解体清洗检查。 9.2 发动机的磨合与验收 (2)发动机的热磨合 热磨合是在冷磨合的基础上,以发动机自身发出的动力进行运转磨合试验的过程,通常称为热试。它是为了检查发动机是否达到了应有的装配性能,同时为发动机作汽车行使前的走合,以保证发动机的正常使用,竣工验收。 9.2 发动机的磨合与验收 热磨合分无负荷热磨合和有负荷热磨合二种。 1)无负荷热磨合 无负荷热磨合的目的除进一步磨合外,还要对发动机的油、电路进行必要的检查和调整,排除故障。其磨合规范及注意事项是: ①采用该发动机冬季用机油。 ②按规定程序起动发动机,在空载情况下,以规定转速 800~1000 r/min运转 1小时。 ③调整润滑系、燃料系、冷却系和点火正时等,使其符合标准和达到最佳状态。 ④检查机油压力是否正常,否则应立即停机排除故障。 ⑤检查发动机的冷却液温度、机油温度是否正常,否则应检查排除。 ⑥若发现异响,特别是当发动机运转阻力增大时,应立即停机检查,及时排除故障。 ⑦发动机热磨时,各部位应无漏水、漏油、漏气和漏电等现象,否则应查找原因并排除。 9.2 发动机的磨合与验收 2)有负荷热磨合 有负荷热磨合就是用试验台的加载装置对发动机加载增速进行磨合。一般增加的载荷约为发动机额定负荷的10%~15%。有负荷热磨合的目的是进一步改善摩擦副工作表面的微观不平度,检验新修发动机的功率恢复情况。进行有负荷热磨合时应注意: ①观察冷却液温度、油压和油温应符合原厂规定。 ②发动机在各种工况(负荷)下应运转平稳、无异响。发现故障及时排除。 ③及时调整点火提前角至最佳值。 发动机热磨合结束之后,还必须拆检主要机件。检查气缸压力(或真空度)应符合大修规定;抽出活塞连杆组,检查气缸有无拉伤和偏磨;检查活塞裙部的接触面是否磨合正常,活塞环的外表面与气缸的磨合痕迹应不小于外表面积的90%,环的开口间隙不大于装配间隙的25%;检查主轴承和连杆轴承的磨合情况;拆除凸轮轴,检查轴承、凸轮及挺杆等各摩擦副的配合情况。经过检查,若发现不正常的现象,应进行排除,必要时重新磨合。 9.2 发动机的磨合与验收 2、发动机的验收 发动机大修后,经过冷磨合、热磨合,试验检测合格,即可进行竣工验收。发动机验收,必须按汽车修理技术标准中的有关规定执行。根据GB/T15746.2《发动机大修质量评定标准》的规定,主要验收项目及要求是: (1)装备与装配。发动机装备齐全有效,装配符合 GB/T 3799中的有关规定。
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