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机械原理课程设计
锁梁自动成型机的设计
学院
理工学院
专业
机械设计制造及其自动化
年级
2010级一班
学号
2010131022
姓名
指导教师
成绩
2012年1月6日
锁梁自动成型机机构设计
目录
前言 ……………………………………………………………………………… 1
设计任务书 ……………………………………………………………………… 2
一、总功能分解 ………………………………………………………………… 4
二、执行机构的选择与比较 …………………………………………………… 5
三、原动机的选择 ……………………………………………………………… 10
四、传动机构的选择与比较 …………………………………………………… 10
五、机械系统运动简图 ……………………………………………………… 12
六、机械系统运动循环图 ……………………………………………………… 13
七、锁梁自动成型机机构设计 ………………………………………………… 14
学习心得及设计总结…………………………………………………………… 19
主要参考文献 ………………………………………………………………… 21
致谢 ……………………………………………………………………………… 22
前言
机械原理课程设计是十分重要的理论联系实际的实践性教学环节,是使学生得到相关基本知识综合运用和本技能训练的重要环节,是学生迈向工程设计的一个转折点。机械原理课程也是提高学生对机械工作原理的基础课,通过课程设计,综合运用机械原理课程和其他选修课程的理论和实际只是,掌握机械运动和工作的一般规律,实力正确的课程设计方向,培养分析和解决实际问题的能力,学会从机器功能的要求出发,合理选择传动方案和研究对比各运动简图,确定最合理的运动方式并绘制出运动见图及其装配图,培养课程设计能力,加深对机械运动与工作的了解。
设计任务书
一、功能要求
“锁梁”为挂锁的一个零件,U形状。锁梁自动成型机的功能是将金属材料自动加工成“锁梁”。
二、原始数据及设计要求
1)能够实现连续自动生产;
2)生产能力为10件/min;
3)加工质量要达到规定的技术要求;
三、设计任务
1)根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图;
2)进行各执行机构的选型;
3)选择原动机及传动机构;
4)机械运动方案的评定和选择;
5)画出机械运动方案简图;
6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸综合及运动和动力分析;
7)编写设计说明书;
四、提示
为将金属材料加工成零件,可采用直径与零件外径相同的圆形卷料,加工出沟槽和扳弯即可。将金属卷料加工成锁梁的总功能包括如下分功能:
1)金属卷料校直功能;
2)金属卷料送料功能;
3)送料定位功能;
4)工件夹紧功能;
5)工件切槽功能;
6)工件切断功能;
7)工件扳弯功能。
总功能分解
为了实现将金属材料加工成锁梁的总功能,可将总功能分解为如下分功能:
送料功能
送料定位功能
工件夹紧功能
工件搬弯功能
功能元
功能元解(匹配机构)
1
2
3
减速1
带传动
齿轮传动
蜗杆传动
减速2
带传动
齿轮传动
蜗杆传动
减速3
带传动
齿轮传动
蜗杆传动
送料夹持器间歇往复移动
凸轮机构
连杆机构
凸轮+连杆机构
定位杆的间歇往复移动
凸轮机构
连杆机构
凸轮+连杆机构
固定机构的间歇往复移动
凸轮机构
连杆机构
凸轮+连杆机构
搬弯滚子支架的间歇往复回转运动
凸轮机构
齿轮摆杆机构
凸轮机构+连杆机构+链传动机构
二、执行机构的选择与比较
1送料定位机构的选择与比较
方案一:
用一自锁式夹持器作间歇往复直线运动实现送料。如图4.1所示,夹持器由机构件4-5-5’组成,夹持器由凸轮机构1通过摆动导杆2驱动作间歇往复直线运动,当夹持器向左运动时,由推爪5和5’在卷料7上打滑,从而实现单向送料。
图4.1
方案二:
机构4的送料方式和方案一一样,夹持器是由原动件1的转动,带动摆杆2左右摆动。从而实现了机构4将料5送到位后即返回。
图4.3
通过方案一和方案二的比较,都实现了单向送料。可方案一与方案二相比。方案一可以再送完料以后能有间歇运动。而方案二没有间歇运动。选择方案一更为好。
2切槽夹紧机构选择与比较
方案一:
从图4.3可知,滚轮3在凸轮2的旋转上下移动,从而滚轮3带动杆4上下移动。5是回位弹簧。6是‘V’型块,有定位和夹紧工能为一体。
图4.3
方案二:
原理如图4.4,定位和夹紧分开。块6是定位块,由凸轮和连杆组合上下移动实现定位。‘
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