主体钢筋技术交底大全.doc

WORD格式 可编辑 专业知识整理分享 阳光100国际新城A2-1栋主体钢筋技术交底 一、工程概况 重庆市阳光100国际新城A2—1栋工程位于重庆市南岸区的滨江路、五桂石片区，西临南滨路、北侧为弹子石苗铺，与朝天门、江北嘴隔江相望，全现浇框架剪力墙结构，工程总建筑面积约35000m2，由塔楼及车库和设备用房组成，为28F/-5F层高档住宅、车库及设备房-5层， -5层以下为裙楼，以上为塔楼，建筑总高度84.3m。本工程设防烈度6度，抗震等级三级，安全等级为二级，工程±0.000m相当于绝对标高222.5m。 二、施工准备 1 、施工机械：QTZ63塔吊、弯曲机、切割机、套丝机等。 2 、料具：钢筋、绑扎丝等。 三、施工工艺流程 1、墙体钢筋绑扎：弹剪力墙线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理竖向筋→套暗柱箍筋→暗柱竖向筋接长→画箍筋间距→绑暗柱筋→绑定位横筋→竖向筋接长→绑其余筋。 2、柱钢筋绑扎：弹柱子线→ 剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→竖向受力筋接长→画箍筋间距线→钢筋绑扎。 3、梁钢筋绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 4、顶板钢筋绑扎：清理模板→模板上弹线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋。 5、电渣压力焊：固定夹具→装填焊剂→施焊→回收焊剂、卸下夹具→质量检查验收。 四、主要施工方法及要求 1、钢筋规格 1）、类型：墙、柱钢筋为HPB235、HRB335；板受力筋冷轧带肋钢筋，分布钢筋为CRB550；梁主筋为HRB400和HRB335，箍筋为HPB235、HRB335。 2）、直径：HPB235为 6.5、8、10等；HRB335 为12、14、16、18、20、22、25等；HRB400 14、16、18、20、22、25等；冷轧带肋钢筋CRB550 为7、9等。 2、钢筋保护层厚度：墙、板：15 mm；柱30 mm；梁25 mm。 3、钢筋连接方式 1）、主体结构水平钢筋连接： ①、2级钢筋（HRB335）：直径22mm（含22mm）以上钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接接头，直径小于22mm的钢筋采用单面焊接及闪光对焊或绑扎搭接。 ②、Ⅲ级钢筋直径大于等于22mm全部采用剥肋滚扎直螺纹连接。 ③、冷轧带肋钢筋全部采用绑扎连接。 采用钢筋的冷搭接时，搭接长度范围内采用不得少于三道扎丝绑扎。对于冷轧带肋钢筋，只能采用搭接方式，严禁焊接接长。 2）、主体结构竖向钢筋连接 ①、2级钢筋（HRB335）：直径小于12mm的钢筋采用绑扎搭接，直径≥12 mm钢筋采用电渣压力焊连接接头； ②、2级（HRB335）和3（HRB400）级钢筋：直径22mm（含22mm）以上钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接接头，直径小于22mm的钢筋采用单面焊接及闪光对焊或绑扎搭接。 3）、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接可用于混凝土结构中的钢筋间的任何方向和位置（垂直、水平、倾斜）的同、异直径间的连接。接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用 A级接头，且接头的接头百分率不应该大于50%。 4、钢筋加工配料 1）、所有钢筋在钢筋加工车间加工，现场设1个加工棚。钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直。 2）、钢筋切断 ①、采用钢筋切断机，进行钢筋切断作业。将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料；遵循“先长后短”的下料原则。 ②、断料时，必须在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 ③、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 ④、钢筋的断口不得有马蹄形或挠曲等现象。 3）、钢筋套丝 ①、工程中拟采用剥肋滚丝机，先将钢筋纵、横肋进行剥切处理后，再进行螺纹冷滚轧成型。 ②、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，必须采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。 ③、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 ④、丝头质量检验：操作人员对加工的丝头进行的质量检验。 ⑤、丝头质量抽检：专职质量工程师和监理工程师对自检合格的丝头进行的抽样检验。 ⑥、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 ⑦、存放待用：按钢筋规格、型号，分类分部位码放整齐。 4）、钢筋配料 ①、钢筋配料制作必须先放样，制作时应注意尺寸准确，弯曲角度正确。一级钢筋末端必须有弯钩（作为分布筋时可以也做弯钩）。 ②、钢筋配料制作前钢筋下料表，必须经项目部施工负责