MB0710生产设备管理程序.doc

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MB0710生产设备管理程序.doc

目的 做好设备的管理、投用、保养、维修工作,确保设备处于良好的性能状态, 充分发挥设备的效能,满足生产要求。 适用于所有生产设备的管理。 术语和定义 无 职责 1开发部负责设备的选择,采购员负责设备的购买。 2开发部负责组织实施设备的安装、调试、验收和移交。 3开发部负责设备订货时初次设备备件计划的制订,设备科负责设备投用后设 备备件计划的制订。设备采购员负责设备备件计划采购落实。 4设备科建立并保存设备的台帐与编号,负责制订并实施设备的保养计划。使 用部门负责设备的日常维护与点检工作。 5项目小组负责设备的改造、移动、封存。 6设备科会同财务部门负责设备的报废,市场部门负责报废设备的出售。 7开发部负责对设备的机器能力指数进行调查。 程序 设备的选择、购买 1.1开发部根据本公司投资计划和生产要求,选择合适的设备,明确工位安排 及人员培训要求。项目小组在选择设备时,必须综合考虑设备的配套实施 能力和设备的技术先进性、质量可靠性、经济合理性以及售后服务(厂商保 修、备品备件的及时取得)安全、环保等诸种因素。 1.2设备购置由使用部门提出并填写设备购置申请表〈附件一〉报开发部,开发 部选定设备后,按本公司的管理要求进行审批。 1.3审批后的设备采购申请交采购部购买设备。 1.4新设备到公司后,由开发部组织人员幵箱检查设备有无缺陷,是否与装箱 单相符,并填写设备验收单附件二〉 设备的安装、调试和验收 2.1开发部负责组织协调设备的安装与调试工作,具体耍求按照订货合同及设 备的技术文件执行。 2.2设备安装调试结束后,开发部负责组织有关人员(条件允许时,应包括供应 商)进行设备的验收工作,填写“设备安装验收移交书”〈附件三〉,挂上设 备完好卡〈附件四〉,进行登记入册,〈附件五〉。 2.3设备的验收内容应包括:安全环保、安装调试状态、机器能力(Cmk1.67)、 设备的技术资料及设备的备品备件等。 5.2.4设备验收合格后,将其纳入固定资产管理。 5.3 设备的使用 5. 3.1设备的使用 5. 3.1.1设备投入使用后,开发部负责编制生产工艺规程,设备科制订出相应设 备的《设备操作规程》,使用部门按工艺规程和操作规程使用设备。 5. 3.1.2对关键设备的操作人员,综合部应组织对其进行实际操作与专业培训, 并取得上岗合格证。 5. 3.1.3待殊设备必须做到定人定机,凭证操作。 5.3.2 设备的维护与保养 5. 3.2.1设备科根据设备供应商的推荐和/或设备的实际使用情况,负责编制“设 备年度维修保养计划”〈附件六〉,其中的关键设备应予以标明(以*标 注),并制定维修目标。 5. 3.2.2设备科根据保养计划,按时对设备进行保养,并提前与设备使用部门协 商。对关键设备要做到重点维修和保养。 5. 3.2.3设备保养结束后,保养人员与使用部门共同填写“设备保养记录卡” 〈附件七〉并由开发部、生产部对保养结果验证。 5. 3.3 设备的应急修理 5. 3. 3. 1使用部门发现设备出现故障后,应立即停机,并向设备科提出检修申请。 5. 3. 3.2设备科根据“设备检修申请单”对报修设备进行检查和维修。检修人员 和使用部门共同对修复的设备进行验收。并填写“设备维修记录”。 5. 3. 3. 3本公司无法修复的设备,由设备科向生产部申请外协修理。 5. 3. 3.4外协修理结束后,使用部门与设备科共同对修复的设备进行验收,验收 合格后,设备科填写“设备维修记录”。 5. 3.4 设备的日常维护、点检 5. 3. 4. 1使用部门必须做好设备的日常维护工作,挂上“设备完好卡”作合格标 记,否则以“待修”作标识。 5. 3. 4. 2设备科负责编制各类设备的“设备点检表”〈附件八〉并分发到相应设备 的使用部门,设备操作人员依据点检表所列内容,每次使用前设备进行 点检,并做好记录。 5. 3.5 设备备件计划的制订与备件库存量控制 5. 3. 5. 1生产部设备科负责制订设备备件计划〈附件九〉,制订的备件为参照供应 商推荐的常用易损件、关键零部件和设备的实际使用情况,并能满足设 备验收后后至少一年的备件需求量。 5. 3. 5.2采购部负责设备备件计划的实施,做到及时采购设备备件,保证有足够 5. 5. 5. 5. 5. 5. 5. 5. 5. 6 的备件。 3. 5.3设备的备品备件由众库管理员统一管理,存放在备件库中,并经常性地 予以盘点,及时申请采购补充。 4 设备的变更 设备的变更一般由设备的使用部门提出申请交生产部领导审批后执行。 生产部设备科负责实施设备的改进、迁移计划,完成后须重新进行设备 验收。 对于闲置或暂时不用的设备,由该设备的使用部门提出,设备科负责 该设备的封存并保证在封存期完好;如需对封存的设备重新启用必须对 其重新进

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