钢筋混凝土盖板涵技术交底大全书模板.doc

WORD格式 可编辑 专业知识整理分享 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第1页共6页 主送单位 涵洞施工队 编 号 项目名称 K181+910钢筋混凝土盖板涵 日 期 2010年7月14日 交底内容： 一、工程概况 K181+910钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长50m，孔径为4m 二、具体施工工艺 钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量定位放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。 1、测量定位放样 涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。 2、基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.5进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有地下水渗出，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时 编制人 复核人 签收人 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第2页共6页 主送单位 涵洞施工队 编 号 项目名称 K181+910钢筋混凝土盖板涵 日 期 2010年7月14日 交底内容： 填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。 3、基底检查及处理 基坑开挖达到设计标高后，要仔细核足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施措施进行处理。 4、基础施工 本标段涵洞基础均为C20混凝土基础。混凝土浇筑由拌和站集中供应，砼罐车运输，吊车配料斗入模，机械振捣。 5、台身的施工 盖板涵边墙为C25混凝土，施工采用大块拼装钢模，型钢加固支撑，注意沉降缝的宽度保持一致，并保持铅垂。模板整修、均匀涂抹脱模剂后即可开始安装模板，安装前搭设稳固的脚手架，然后按照编号逐块进行。全部模板接缝双面胶防止漏浆而影响外观。 6、盖板施工 盖板在拌和站集中预制，汽车运输，吊车吊装，盖板钢筋加工制作前 编制人 复核人 签收人 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第3页共6页 主送单位 涵洞施工队 编 号 项目名称 K181+910钢筋混凝土盖板涵 日 期 2010年7月14日 交底内容： 首先绘制钢筋表和弯曲图，并经复核后交施工班组。然后将调直、除锈后的钢筋分种类型号按钢筋图表下料。下好的料要逐一核对尺寸，然后分类标示堆码，统一弯制。钢筋焊接要符合设计和规范要求。钢筋绑扎时一定要进行钢筋位置的放线画点，以保证准确的钢筋间距及垂直度。浇筑盖板时严格按照规范施工，以保证盖板质量。 7、沉降缝、防水层施工 涵身每隔3～6m设沉降缝一道，缝宽1～2m，沉降缝要贯穿整个断面，缝内填满沥青麻絮。若基底位于岩石地基上，可不设沉降缝。严格按设计和规范要求施作防水层，采用甲种防水层，涂刷两层热沥青，以免涵洞使用过程中漏水，影响涵洞的使用安全和寿命。 8、附属工程施工 1）出入口端翼墙和沟槽铺砌 涵洞进出口端翼墙和洞口铺砌除严格按设计施作外，还要注意沟槽的排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证涵洞基础不受洪水冲刷。 2）涵洞缺口填土、基坑回填 防水层施工完毕及时进行涵洞的回填，避免防水层暴露时间过长而影 编制人 复核人 签收人 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第4页共6页 主送单位 涵洞施工队 编 号 项目名称 K181+910钢筋混凝土盖板涵 日 期 2010年7月14日 交底内容： 响防水效果，涵洞缺口填土为级配碎石土，按设计要求进行回填压实。涵洞基础圬工全部完成且圬工体的强度达到设计强度的80%以上时，盖板安装、防水层完成后，便可进行基坑回填。基坑回填应在基坑无水的状态下进行，填料采用设计填料回填，回填时两侧对称进行，防止造成偏压。 三、安全生产管理及安全生产保证体系 1、严格按施工工艺、施工