电子产品可靠性测试规范方案.doc

XX 電 子 有 限 公 司 文件名稱: 產品可靠性測試規範 文件編號: 版本號: A 頁數:第1頁 共 5頁 日期:2009年10月29日 一.目的 針對本廠之產品制定可靠性測試規範,利於品質保證制度之推行,並促使可靠性測試標準化. 二.适用範圍 本規範適用於公司所有開發之新機型及生產線,生產成品的可靠性測試實驗時的操作作業. 三.檢驗數量 每個工作單要取2~5PCS做此可靠性測試試驗. 四.試驗項目 4.1 高溫試驗 4.1.1 試驗條件 溫度60℃,濕度65%,時間48小時或按客人要求. 4.1.2 試驗方法 取功能及外觀合格的成品機,放置於恆溫、恆濕箱內,機通電工作狀態,經48小時后,取出檢查應無異常現象. 4.2 低溫試驗 4.2.1 試驗條件 溫度-20℃,濕度:關閉,時間48小時或按客人要求. 4.2.2 試驗方法 取功能及外觀合格的成品機,放置於恆溫箱內,機通電工作狀態,經48小時后取出檢查應無異常現象. 4.3 貯存溫度變化環境試驗 XX 電 子 有 限 公 司 文件名稱: 產品可靠性測試規範 文件編號: 版本號: A 頁數:第2頁 共 5頁 日期:2009年10月29日 4.3.1 試驗條件 溫度-20℃~60℃,濕度:關閉,時間48小時或按客人要求. 4.3.2 試驗方法 取功能及外觀合格的包裝好成品機,放置於恆溫、濕箱內,機通電工作狀態,經過高低溫循環試驗48小時后取出檢查應無異常現象. 4.4 移行試驗 4.4.1 試驗條件 溫度60℃,濕度65%,時間48小時. 4.4.2 試驗方法 取功能及外觀合格的包裝好的成品機,用3kg重物壓在包裝好的成品機上,放置於恆溫、濕箱內,經過48小時后取出檢查應無異常現象. 4.5 跌落試驗 4.5.1 單體跌落(此項目一般在客人要求下才做). 4.5.1.1 試驗條件 跌落高度1米,跌落次數6次(各面一次),接觸面:木板或按客人要求 4.5.1.2 試驗方法 在地面上鋪好木板,將無任何包裝防護的機體從一定高度放下,使之跌落於木板上,外觀及零件無損傷、破壞且功能正常. 4.5.2 捆包跌落試驗 4.5.2.1 試驗條件: XX 電 子 有 限 公 司 文件名稱: 產品可靠性測試規範 文件編號: 版本號: A 頁數:第3頁 共 5頁 日期:2009年10月29日 A.試驗高度: 試驗垂直 跌落高度 0至4.99kg 91CM 5至9.52kg 81CM 9.53至18.60kg 66CM 18.61至27.66kg 56CM 27.67至45.53kg 50CM B.跌落次數: 10次(一角三棱六面). C.接觸面: 水泥地面. 4.5.2.2 試驗方法 將功能和外觀合格的成品機按走貨方式包裝好,按上述條件進行跌落,試驗完成后開箱重檢,各機的功能及外觀應無異常. 4.6 振動試驗 4.6.1 試驗條件 4.6.1.1 振動頻率:5~50HZ. 4.6.1.2 加速度:9.8/S2. 4.6.1.3 振動方向:X、Z、Y方向. 4.6.1.4 振幅(垂直方向):2~~4mm. 4.6.1.5 試驗時間:X、Z、Y方向各46分鐘. 4.6.2 試驗方法 試驗前先檢查機的功能及外觀,然后按工作單要求的包裝方法包裝好,放於振動臺上,按以上條件進行測試,振動完成后開箱重檢外觀和功能應無常. 4.7 高壓靜電試驗 XX 電 子 有 限 公 司 文件名稱: 產品可靠性測試規範 文件編號: 版本號: A 頁數:第4頁 共5頁 日期:2009年10月29日 4.7.1 試驗條件 電壓±8KV. 4.7.2 試驗次數 每個部位用±8KV放電干擾10次. 4.7.3 試驗方法 將檢查合格的機放在接好地線的金屬板上,按以上試驗條件進行測試,對按鍵、 顯示片、電池蓋隙、膠殼隙、蜂鳴器孔等位置進行高壓靜電放電測試,不能出現有死機、復位、缺劃、顯示錯亂現象. 4.8 按鍵壽命測試 4.8.1 試驗條件 測試次數:25500次. 4.8.2 試驗方法 按該物料元件規格書要求力度調試好測試架,機放於測試架上進行測試(上下循環一回為一次)當測試25500次后檢查按鍵功能無異常,且彈力符合要求. 4.9 壓力試驗 4.9.1 試驗條件 十五磅壓力或客人指定要求的壓力. 4.9.2 試驗方法 將成品机用十五磅壓力或客人指定要求的壓力測試表面應不會破裂、變形及開關、按鍵應能回復是否正常. 4.10 拉力試驗 XX 電 子 有 限 公 司 文件名稱: 產品可靠性測試規程 文件編號: 版本號: A 頁數:第5頁 共 5頁 日期:2009年10月29日 4.10.1 試驗條件 十五磅拉力或客人指定要求的拉力. 4