《开清棉》课件.ppt

 3.开清棉 主讲教师 王 俊 英 学习要点 1.开清棉工序的任务 2.开清棉机械作用 3.开清棉工艺流程 4.开清棉各机械的工艺流程和作用分析 一、开清棉工序的任务 1.开松：利用各机械角钉、打手的撕扯、打击作用，将压紧的大棉块开松成0.3～0.5g的小棉束，为除杂和混和创造条件。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 2.除杂：除去原棉中50%~60%的杂质。除杂时应减少可纺纤维的下落，节约用棉。 3.混和：将各种原料按配棉比例充分混和。 4.均匀成卷：制成一定重量、一定长度、质量均匀的棉卷，供下道工序使用。 二、开清棉联合机的主要机械 抓棉机械 混棉机械 开棉机械 清棉、成卷机械 1．抓棉机械 作用：抓取原料喂入下一机械，同时具有一定的开松和混和作用。 如自动抓棉机等。 2．棉箱机械 作用：混和或均匀给棉，并具有开松和除杂作用。 如多仓混棉机、自动混棉机、双棉箱给棉机等。 3．开棉机械 作用：利用角钉或打手开松原料，利用气流通过尘棒间隙除杂。 如六滚筒开棉机和豪猪式开棉机等。 4．清棉、成卷机械 作用：对原料进行较细致的开松和除杂，并制成均匀的棉卷或化纤卷。 如单打手成卷机等。 备注：若采用清梳联合机，则清棉机是利用气流输出均匀的纤维流直接供梳棉机使用，不需要成卷。 三、开清棉联合机的工艺流程 1.开清棉工序各机械的连接 开清棉工序各机械单机是通过凝棉器、配棉器、输棉管道和联动开关连接而成的，所以称为开清棉联合机。 2.加工原棉的LA004型开清棉联合机组的工艺流程（旧） A002A型自动抓棉机（2台并联）→A006B型自动混棉机→A034型六滚筒开棉机→A036型豪猪式开棉机→A036型豪猪式开棉机→A062型电器配棉器 A092A型双棉箱给棉机→A076A型单打手成卷机 A092A型双棉箱给棉机→A076A型单打手成卷机 备注：在A006B型自动混棉机、 A036型豪猪式开棉机、A092A型双棉箱给棉机上方都附有A045B凝棉器。 备注 工艺流程中的六滚筒开棉机和豪猪开棉机之间设有间道装置，可根据原棉性质、质量要求设定开棉机械的台数。 纺化纤时，没有六滚筒开棉机，豪猪开棉机的台数减为一台，打手换为梳针打手。 （一）抓棉机械 1.抓棉机的主要作用：抓取原料喂入下一机械，同时还具有一定的开松和混和作用。 2.抓棉机的类型 环行式（圆盘式） 往复式（直行式） 应注意的问题 （1）抓棉小车沿地轨顺时针环行回转。 （2）抓棉小车的运行或停止受下一机台光电管的控制。 （3）抓棉小车每回转一周下降3~6mm，下降的距离由PLC或单轮行程开关开动的时间长短来控制。 （4）抓棉小车的升降由齿轮减速电动机通过链轮、链条、4只螺母、四根丝杆传动。 （5）抓棉小车运行到上下极限位置时受极限开关控制。 （6）抓棉小车连接的垂直部分的输棉管道可随小车的升降而伸缩。 （7）抓棉小车机架内侧由中心轴支承，外侧由两只转动滚轮支承。 （8）抓棉打手因绕花堵车而降速至500r/min，机架上的离心开关发出信号，打手和小车停转。 抓棉打手的结构 抓棉打手由打手轴、隔盘、锯齿刀片、和端盘组成。 抓棉打手的刀片密度 每个隔盘上的刀片齿数由内向外由稀到密分为三组，里面一组为9齿，中间一组为12齿，外面一组为15齿，其作用是使抓取的纤维束更小、更均匀，有利于后面机台的混和、除杂。 ..\..\动画\开清棉\开清棉机械.swf FA006型往复式抓棉机的优越性 （1）抓棉机每侧可排列2~4组不同原料的棉包，抓棉机会自动分组抓取。 （2）不同高度的棉包需同时生产时，可分组排列，抓棉机抓取时会自动找平。 （3）抓棉打手速度高，抓取棉块小，而且产量高，自动化程度较高。 5.影响抓棉机开松、混和的因素 （1）影响开松作用的主要因素 打手刀片伸出肋条的距离 。 抓棉打手间歇下降的动程。 抓棉打手的转速。 抓棉小车的运行速度。 打手刀片伸出肋条的距离 该距离小，刀片插入棉层浅，抓取的棉块小，开松效果好，但产量低。 抓棉打手间歇下降的距离 该距离大，抓取的棉块大，产量高，但开松作用差，刀片容易损伤。 在满足产量的前提下，此动程以小为宜，通常为3~6mm。 抓棉打手的转速 打手转速高，可使打手刀片每一转抓取的棉块小，开松效果好。 但打手转速过高，抓棉小车振动大，易损伤纤维和刀片。 打手转速一般在700~900r/min范围内。 抓棉小车的运行速度 小车运行速度高，可使打手刀片每次抓取的棉块小而产量不变，但开松效果好。 而且单位时间内抓取的原料成分增多，有利混和。 （2）影响混和作用的因素 排包图。 上包工作。 抓棉小车的运转效率 。 排包图 编制排包图时，对相同成分