《第一讲焊工理论培训(安全)》-课件.pptVIP

焊接现状分析 焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在加工制造业占有非常重要的位置。焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。 焊工基本素质要求 忠实于企业。 具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。 对焊接有一定的悟性。 培训目标 通过以下课程（约32个课时）的培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求： 能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体 能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接 能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数 能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对 能进行氩弧焊、CO2焊、埋弧焊等之一焊接 能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力 能对焊接接头外观检验和进行返修 能依照梁、柱及锅炉压力容器的图纸及工艺要求进行焊接 培训课程 基础知识 1、焊接安全、劳动卫生、安全操作规程 2、气焊与切割方法介绍 3、常用焊接方法，如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊分类介绍 4、常用焊接设备的组成、功能 5、常用金属材料 焊接操作 6、焊条电弧焊操作技术 7、熔焊理论 8、氩弧焊操作技术 9、埋弧焊操作技术 10、CO2气体保护焊操作技术 焊接材料及焊接识图 11、焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、类型、作用 12、本厂常用钢材的焊接材料选用 13、焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及坡口选用 14、焊接装配识图基本知识 焊接工艺 15、焊接工艺规程及焊接工艺卡介绍 16、低碳钢、低合金钢焊接性及焊接工艺 17、梁的特点和焊接（箱形梁） 18、柱的特点和焊接（工字钢、H型钢） 19、锅炉压力容器的特点和焊接（集箱、管子） 焊接缺陷及变形控制 20、焊接缺陷形成原因、防止方法及修补要求 21、焊接变形及控制 焊接检验 22、 焊接接头的质量检验 焊接通用操作规程及焊接安全培训安全第一，预防为主 一、焊接安全 1、焊接的危险因素 焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽和烟尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。给个人、企业、国家的造成损失和危害。 2、焊工“六防”： 焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。 2.1 防触电 防触电措施： 1）弧焊设备的外壳必须牢靠的接零或接地； 2）弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行； 3）推拉闸刀时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀； 4）焊枪应有可靠的绝缘。不用时要放在安全地方，防止短路； 5）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥； 6）在容器或船仓或其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速切断电源和进行急救； 7）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板； 8）在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用的照明灯的电压应不大于36V； 9）更换焊条时，应戴好手套和避免身体与焊件接触； 10）焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫坏或砸坏；如绝缘发生损坏，应及时修复和更换； 11）遇到有人触电时，应首先切断电源，然后对昏迷者进行人工呼吸，直至送到医院为止； 12）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。 2.2 防火、防爆措施： 1）在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭火准备工作；焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是否有易燃、易爆物品； 2）在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火灾； 3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接； 4）焊补储存过易燃物品的容器时，焊前必须将容器内的介质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干（如清洗不易进行，应将容器装满水），同时应将所有孔盖打开，确认安全可靠后方可焊接； 5）在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆炸； 6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔； 7）每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。 2.3 预防有害气体和烟尘中毒：焊接时，