《116Mn钢焊接坡口设计与焊缝质量控制》-毕业论文.doc

精品 摘要 16Mn钢水平固定单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等焊接工艺参数对单面焊双面成形技术焊接质量的影响，阐述了焊接质量控制对焊接质量的影响。并以水平固定单面焊双面成形技术为例介绍了焊接坡口和焊接质量控制在焊接过程中的应用，充分证明单面焊双面成形技术在焊接生产中的指导作用。 关键词：水平固定平对接焊，单面焊双面成形，质量控制 The level of the fixed single-sided double-sided shape of the welding quality of welding by the welding equipment, welding consumables process, the operation level of technology limitations. This paper introduces welding power, welding current, welding speed, arc voltage, welding layers, electrode type shape, electrode diameter welding process parameters on forming single-sided welding welding quality expounded welding quality control welding quality. And to the level of a fixed single-sided welding forming, for example describes the welding groove and welding quality control in the welding process the application, fully proved that double-sided single-sided welding forming technology in welding production guide. Key words: horizontal fixed tube welding, forming single-sided double-sided welding, quality control 前 言 焊缝破口的设计与焊接质量控制是理论和实践性较强的综合性技术。由于焊缝破口的设计与焊接质量控制直接影响产品的质量和成型状况。因此，它在焊接生产过程中一个比不可少的重要环节。特别是焊接技术发展以来，焊接质量已经成为影响产品质量的直接因素。目前，钢结构和焊接结构件正向轻型化 高层化 大跨度预应力的方向发展。高235m的深圳帝王大厦、201m的大连远洋大厦、北京体育场“鸟巢”等结构建筑 随着料新材料、新工艺、新方法的不断涌现，焊缝破口的设计与焊缝质量口之将会在来的发展及焊接质量方面得到广泛的应用 精品 第一章 我国焊接自动化技术的现状与发展趋势 1.1我国焊接自动化技术的发展趋势 现代自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现。焊接生产自动化是焊接结构生产技术发展的方向。现代焊接自动化技术将在高性能的微机波控焊接电源基础上发展智能化焊接设备，在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线，最终实现焊接计算机集成制造系统CIMS。在我国焊接自动化技术50年的发展基础上，本文着重在以下3个领域展望我国焊接自动化技术的发展趋势。????在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数，而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作，实现无人操作，即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊接电源，是实现智能化控制的理想设备，目前我国正大力发展和推广应用。????发展成套焊接设备的微机控制自动化技术，优化选择目前已较成熟的微机控制焊机研究成果，在制造工艺上加以改进，使之便于批量生产，形成规模，产生效益，可以收到事半功倍的效果。微机控制晶闸管焊接电源，具有制造容易、成本低廉、过载能力强、维修方便等传统优点，其数控功能中除波控功能差一些外，可实现静、动特性优化控制，焊接参数编程记忆控制与自适应控制，还可实现一机多能。这种焊机在今后仍将是埋弧焊、TIG焊等通用或专用焊接设