ERP中工单管理培训.ppt

工单管理子系统讲师：付斐 时间：3小时 接到客户订单 产销协调会 生成计划（采购和生产） 发放工单 下采购单 采购流程 领料单 退料单 生产入库单 1 2 3 4 5 7 8 工单变更 6 委外进货单 易飞ERP作业 业务部门接到订单（详细操作请参考“销售管理子系统”）。 召开产销协调会，各部门进行产能、物料的初步协调。 物管部门执行需求计划（详细操作请参考“批次需求计划系统”）。 物管部门将针对所产生的采购计划（原材料）发放成采购单，后续的采购流程由采购人员跟催（详细操作请参考“采购管理子系统”）。 物管部门也将针对所产生的生产计划（厂内自制件或委外加工件），视厂内产能状况，发放成厂内工单或委外工单（“录入工单”）。 后续若有订单、用料、日期等信息调整，可在“录入工单变更单”变更调整。 实际开工前，可在“录入领料单”记录领料信息。（退料信息则记录在“录入退料单”。） 完工时，针对厂内自制件，可在“录入生产入库单”记录入库信息；针对委外加工件，则可记录在“录入委外进货单”。 1.记录和工厂生产相关的日常工作活动包含：厂内以及委外工单的建立，日常生产的领、退料以及产成品生产后的入库动作，另外，如果产品外包时，委外加工的领退料、完工后的委外加工进、退货以及委外单价的管理等等 2.成本计算的来源，如：工单系统中的工单、领退料单及生产入库单、委外进退货单等，这些单据都是在成本结算时搜集成本信息的来源。 成功公司准备正式启用易飞系统的工单/委外子系统.，进行生产流程的管理，如领料、完工入库环节，在正式启用之前生管人员需要确认基础设置的正确性。 逐批领料：当生产产成品时，下阶的用料必须逐批填写领料单才可领出 生产。一般制造业的批次用料都是采用这种管理模式。 自动扣料：多发生在塑料业或素材加工业，这些用料也必须管制其库存，但是因为包装方式特殊无法分割，所以等成品入库时，用产成品入库数量倒推下阶的标准用料来产生领料单扣除库存。 单独领料：一般用于物料零配件，如：螺丝、铁钉等，对成品的影响不大，甚至可算在间接材料内，这些料件建议因为进货包装的问题不值得再去拆解包装，因此独立领料后，没用完的存放在生产车间，由生产车间负责控管库存。 11种不同的单据性质，包括：一般工单、返工工单、厂内领料、委外领料、厂内退料、委外退料、生产入库、委外进货、委外退货、核价单和挪料单。注意：工单类别的选择 工单/委外子系统的开账是为了将开账时间点之前生产 现场的在制信息录入到ERP系统中，也就是未完工的 工单信息。这样在开账时间点之后，生产车间就可以 依据这张工单开展后续的生产动作，如领料、完工入库 这样就保证了生产信息和成本信息的完整性和可追溯性。 目 的 期 初 开 账 期初开账的两种情形 手动输入未完工的工单领料信息，不需输入领料单，直接通过工具栏的“输入已领用量”输入开账时间点之前的已领料数量。 手动输入未完工的工单入库信息，不需输入入库单，直接通过工具栏的“输入产品已生产相关信息”输入开账时间点之前的已生产数量。 客户订单：在“工单/委外子系统”︱“从订单自动生成源工单”，将客户的需求直接转为工单。 生产计划：计划确认后，再执行“发放生产计划”，将计划转为正式的工单。 生管人员也可自行在“工单/委外子系统”︱“工单管理”︱“录入工单”新增工单。 系统会自动带出该工单“性质”信息，无须输入。工单开单日期将默认为系统日期，可修改。 未 生 产：工单输入完毕后的默认值。 已 发 料：工单的第一张领料单审核后，系统也会同时更新“实际开工日”。 生 产 中：工单己发料且已部分入库。 已 完 工：最后一批入库使得“已生产量＋报废数量+破坏数量”大于等于“预计产量”时，该生产入库单或委外进货单的日期将被赋予实际完工日。 指定完工：工单开工生产后，因故必须终止生产（如：订单被取消、或生产到一半确定不再生产），则必须将此工单指定结束，以避免生产及用料计划的误差。若要将某一工单指定完工，可通过工单变更单或工单中的“指定完工”按钮来执行工单指定完工的动作。 在“预计产量”字段输入预计生产的数量，此预计产量也是单身材料品号需领用量的推算依据。另外“已领套数”是“领料单”审核回写的，“已生产量”、“报废数量”及“破坏数量”是半成品或成品完工入库时，由“生产入库单”（厂内自制件）或“委外进货单”（委外加工件）审核后回写，使用者无须手动输入。 “实际开工日”是第一张“领料单”审核后将审核日期回写，“实际完工日”是第一张“生产入库单”或“委外进货单”审核后回写，若后续输入“生产入库单”或“委外进货单”的入库或进货日期比本字段的日期还大，也将会回写必威体育精装版实际完工日。 选择页签“厂内/委外”，指定负责生产的工厂、工作中心（若产出产品为厂内自制件）