2013年高炉冲渣水余热综合利用考察报告.doc

PAGE 25 - 青钢环保搬迁项目 高炉冲渣水余热综合利用联合考察报告 青钢城市环保搬迁项目已经拉开序幕，把胶南新厂区打造成一个节能、环保、高效的新型特钢，是每一个青钢人、青岛人共同的努力方向。钢铁产业是耗能大户，消耗能源的同时也会产生大量的余热余能，其中低温余热约占总余热的35%。其中，高炉冲渣水是钢铁企业里低温余热总量最大，最集中热源。多年来，青钢在低温余热回收方面几乎为零，如何在新厂区实现高炉冲渣水余热最大限度地综合利用，是一个具有重大意义的节能课题。 一、全面提升对高炉冲渣水余热综合利用课题的认识深度 青岛理工大学以全新的视角，对高炉冲渣水余热综合利用课题进行了细致研究，并与青钢高炉冲渣水余热综合利用项目组一起组成联合考察团体，从冬季集中供暖、夏季办公系统制冷、高炉脱湿鼓风、软水制备系统预热、海水淡化五个专业方向，对梅钢、杭钢、济钢，江苏双良、烟台荏原、天津国投北疆电厂、曹妃甸海水淡化厂、以色列IDE海水淡化有限公司进行了细致考察调研。 综合考察情况，我们认为高炉冲渣水热能综合利用对钢铁企业不仅是可行可，而且是极具战略意义的。在青钢胶南新厂区高炉冲渣水余热综合利用这一课题的应用指导思想上，我们认为可以归纳为“一个核心、两个要点、四个方向、畅享蓝色经济” 。 一个核心：以实现高炉冲渣水余热全年不间断回收利用为课题的核心。 两个要点：①高炉冲渣水热能回收技术的深度优化和完善，还有进步空间；②高炉冲渣水取热技术与热水制冷技术的深度技术融合。 四个方向：①冬季实现全厂集中供暖，提供生活热水和烧结生产用水；②实现全厂软水制备系统预热功能；③夏季热水制冷，实施高炉脱湿鼓风降成本；④夏季热水制冷，建设全厂级中央空调。 畅享蓝色经济：充分发挥临海、临港优势，注重推广烧结海水脱硫、电厂海水冷却，海水淡化等系列高新技术。注重低品质热源的回收打造绿色钢铁企业。 二、高炉冲渣水余热综合利用考察综述 1、冬季全厂集中供暖、提供生活热水和生产用热水方面 以济钢为代表的间接供暖系统是当前最成熟的冬季高炉冲渣水余热供暖换热技术的体现，即：冲渣水通过板式换热器将清洁的水加热，用于供暖系统，故其具有运行稳定，不易发生终端用户堵塞等特点； 济钢3*1750m3高炉分别设置换热站一座，面向社会供热，目前供暖面积达106m2。2011年11月15日起正式供暖，已经运行了2个采暖季。 具体特点如下： （1）据核算，济钢冲渣水换热器换热效率为85%左右；对外供暖水温度70℃；用户终端水温度55℃~60℃；终端用户供暖室温20℃以上。 （2）供热系统全部为净水，运行稳定、便于维护，基本没有结垢现象的发生； （3）每个换热站配3台板式换热器，制热量：6000kW（516kcal/h），两开一备。终端用户加压泵：3*132kW，按照两开一备配置。 （4）采暖供回水温差：10~15℃，正常运行在10℃左右，系统变频控制。 （5）配有自动反冲洗泵：3*45kW，二开一备，浊水系统每2h冲洗7min； （6）换热站占地面积450m2，实行自动控制，无人值守。 （7）配备3台过滤器，两开一备，占地面积：300m2。 （8）投资情况：总投资5500万元，其中换热站投资3700万元，管道系统2600万元。第一年收取供暖配套费3000万元，济南供热26.7元/m2，每年可收入2670万元的供暖费，当年收回基础投资，效益非常显著。 （9）目前济钢高炉冲渣水余热供暖供热半径达到5km，可以达到10km。 （10）存在的问题 ①济钢冲渣水池集中了厂区的所有废水，水质非常恶劣，对过滤器寿命有一定影响，预计可用三年。 ②板式换热器入口出现一定管壁絮凝现象，整个供暖季没有造成堵塞现象。 ③济钢专业人员建议，在冲渣水系统的阀门选择上，一定要选质量上乘、稳定可靠的。 ★鉴于济钢高炉冲渣水余热供暖带来的良好效益，胶南新厂区建设总体规划中，本着引进、吸收、改进、创新的原则，进行高炉冲渣水余热供暖应该是我们的首选。 2、实现全厂软水制备系统预热功能 （1）济钢化工厂软水制备系统 软水制备系统以厂内低温热源为主，把原水进行加温，到15~17℃；从提高软水制备效率的角度出发，目前正考虑采用新热源，把原水加热到25℃。济钢实测：原水由6℃提高到25℃，制水效率提高39%。济钢软水制备系统共有4个制水站，3*330t/h+1*150t/h。 ★济钢高炉冲渣水的余热已正式纳入原水加热研究计划。 3、夏季热水制冷，实施高炉脱湿鼓风降成本 （1）脱湿鼓风工艺基本说明 高炉脱湿鼓风是指将空气中的湿度降低到一定水平后再送往高炉的技术，从而减少鼓入高炉中的空气所含的水分，达到节能降耗稳定高炉生产的目的。 高炉脱湿鼓风主要有三种方法：吸附法、冷却法以及吸附和冷却联合法，实际应用较多的是冷却法。 冷却