(确定版)施工组织设计铜电解..doc

金川集 铜系统改造工程湿法精炼部分 33米钢屋架施工方案 电解工段 一、 编制依据 金川集团有限公司20万吨/年铜电解工程设计图及设 计总说明 国家现行有关规范.规程： 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)； 《建筑钢结构荷载规范》(GB50009—2001)； 《钢结构设计规范》(GB50017—2003)； 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002)； 《建筑抗震设计规范》(GBJ50011—2008) 二、 工程概况 工程名称：金川集团公司20万吨/年铜电解工程 施工地点：金川集团公司原材料库 建设单位：金川集团有限公司 工程特点：本工程建筑面积40656平方米.工程主体结 构为混凝土框排架结构，主厂房共计70跨，跨度33米，柱间 距6米，总长度420米，设4道伸缩缝，共75道轴线.屋架系 统采用热轧无缝钢管相贯线焊接制作方式，屋架跨度33m,共 计75榀.屋架系统约1100吨.主要包括钢管屋架主体.垂直 支撑.水平支撑.系杆等部分组成，施工主要包括制造.运输. 拼接.吊装等工序. 三、 制作部分 3. 1准备工作 3. 1. 1材料准备 原材料进厂必须具有材料生产厂家质量保证书.产品合 格证书及相关证明材料.严把产品质量关.不合格产品禁止 进入生产现场. 3.1. 1.1 主材 按照领料单，复核材料地几何尺寸及重量; 检查表面质量，其表面锈蚀.麻点.划痕等缺陷深度不 得大于钢材厚度允许偏差值地1/2;整体不允许有因吊装. 运输等原因而造成地“死弯”现象； 按型号.规格分开堆放并悬挂标识铭牌.堆放要求垫 楞木.支架且分点均匀，板材之间垫草垫，不允许垫角钢等刚 性材料；场地要求平整.易排水.易清扫.易装卸等； 按国家现行标准一《碳素结构钢》规定及监理工程师 要求，进行随机见证抽样试验. 1. 1.2 辅材 焊条应符合国家现行标准GB5117—85.焊丝.焊剂符 合GB1300—77之规定； 型号符合设计要求，禁止私自代用； C.焊接材料地烘焙参数 名称 型号 烘焙温度（°C） 烘焙时间（小时） 焊条 E4315. E4316 300°C—350°C 1—2小时 E4303 150°C 1小时 焊剂 IIJ431 250°C 2小时 3. 1.1.3主.辅材匹配情况见下表: 母材 埋弧焊 气体保护焊 手工焊 Q235A H08A+HJ431 H08A+C02 E4303 Q345B H08MnA+HJ431 H08MnSiA+C02 （气）+Ar（气） E5015 E5016 3. 1.2工艺技术准备 对设计图纸进行自审.互审，发现问题及时与设计单 位联系，商讨解决； 按工艺要求，进行图纸转化.分解，以确保流水线作 业； 按照图纸要求，对班组长.作业组长.设备机长.质检 员.安全员.材料员等进行技术交底； 3. 1.3焊接工艺评定 对初次采用地新工艺.新材料，按产品相应地技术规 程和技术条件做工艺评定试验； 评定内容及试验条件与产品条件相对应； 工艺评定试验所使用地钢材及焊接材料与实际生产 用料相同； 工艺评定试验时由技术熟练地焊工操作； 具体焊接工艺及主要参数见下表 C02气体保护焊.手工电弧焊： 埋弧焊： 工件厚度 5 (mm) 名称 符号 坡口形式 焊缝形式 坡口尺寸 a° b(mm) p(mm) 10 6 20 Y形坡口 争 40-80 1-2.5 6-8 带钝边 双单边 V形坡口 7 -7^」 _■ P . 20-50 1.25 3~5 焊接工艺评定报告待材料到后实施完毕附后. 3. 1. 4人员计划 工种 按生产进度计划投入劳动力情况(天) 1 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1 生产调度 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 工程师 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 技术员 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 设备员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 质检员 1 1 2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 安全员 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 7 保管员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 作业组长 1 1 2 4 4 5 5 5 5 5 5 9 高级铆工 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 高级焊工 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 铆工 2 2 5 5 8 8 8 8 8 8 12 焊工 2 2 10 10 25 25 25 25 15 10 13 气焊工 1 1 1 3 3 5 5 5 5 5 5 14 天车工 1 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 15 起重工 1 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 16 设备操作员 6 12 16 30