微型钢管桩施工及方案.doc

.. 华强电子改造工程 微型钢管桩施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 目 录 一、编制依据…………………………………………………….3.... 二、工程概况…………………………………………………… 3.. 三、施工准备…………………………………………………… 3.. 四、施工工艺…………………………………………………….4 五、工序质量要求……………………………………………… 5 六、施工材料、操作要求……………………………………….7. 七、质量控制及管理…………………………………………… 7 八、安全控制及措施…………………………………………… 8. 九、文明施工环境保护措施…………………………………… 9. 十、附件………………………………………………………… 10 一、编制依据 1、 设计图纸。 2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；（GB50202－2002） 3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 4、广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008） 5、现行国家有关规范、标准和规程。 二、工程概况 1、项目位置地处繁华的华强北电子商业区，位于深南路与华强北路交接处，往来车辆、人流密集。 2、本工程属于加建改造工程。分加建1和加建2两个单体，其建筑基地面积分别为462.5/1346.22㎡，建筑面积1893.38/6135.37㎡，建筑层数4/7，建筑高度15/24.95m。 3、加建1基础结构形式为条形基础、柱下独立扩大基础。 4、加建2为微型钢管压浆桩基础。桩径300mm，桩端持力层为砾质黏性土或全风化岩，桩端持力层端阻力特征值为200-300kpa,微型注浆钢管桩分zh1和zh2型。ZH1竖向承载力特征值为330KN, 有效桩长不小于8m;桩ZH2竖向承载力特征值为520KN;有效桩长不小于13m。 三、施工准备 1、设备： 1.1汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台。 1.2高压注浆管60米，橡胶水管100米、25mm2电缆、手推车6辆等施工机具。 2、材料： 2.1 水泥：宜用425号普通硅酸盐水泥。 2.2 砂：应采用细砂或特细砂； 2.4 直径D=260mm钢管、电焊条、劳动保护用品。 2.8外加剂：应添加适量减水剂。 3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工4人、普工8人。 四、施工工艺（工艺流程） 钢管桩施工： 平整清理场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）---注浆机安装---安装下放钢管 ---安装注浆管----拌制水泥砂浆—次性加压注浆，直至上口翻浆，注浆压力为0.3Mpa。 1、人工平整清理场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；成孔工程产生的泥浆收集到泥浆池中，待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 2、注浆钢管制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料。 3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用钢筋头打入地下进行定位； 5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 6、成孔顺序：详见后附图 7、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。钢管接长时，上下两段钢管之间采用套管连接。连接大样见下图： 8、清孔：湿作业时采用泥浆泵进行循环水清孔，干作业时无需清孔。 9、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥砂浆（强度为M25）放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.3Mpa，水灰比不大于0.5，注浆采用一次性注浆，直至孔口冒出纯浆为止 10、安装下放钢管：及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管上套50mmPVC管露出地面200mm。便于接入注浆管 11、安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。 12、拌制水泥砂浆：水泥砂浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在不大于0.5，强度等级M25，把拌制的水泥砂浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。 13、注水泥浆：注浆管需装设压力表，注浆压力为0.3Mpa，水灰比控制不大于0.5，采用一次性注浆(先投管后注浆或先注浆