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浅述水泥混凝土路面裂缝预防措施.docVIP

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浅述水泥混凝土路面裂缝预防措施

浅述水泥混凝土路面裂缝预防措施   摘要:本文通过对水泥混凝土路面裂纹的成因进行分析,提出了防治水泥混凝土路面裂缝的措施,供大家参考。   关键词:混凝土路面 温度应力水化热   中图分类号: U416.216 文献标识码: A 文章编号:    1、前言   水泥混凝土路面具有使用寿命长、维修养护费用少、抗磨耗、能力强、能见度好、能源消耗少等优点,因此,它在城市道路上被广泛采用。但混凝土是一种非匀质脆性材料,有骨料、水泥、水以及存留在其中的部分气体组成,在具有一定的温度和湿度情况下,混凝土硬化并产生体积变形,由于组成混凝土的材料其变形不一致,互相约束产生初始应力,造成在骨料与水泥石粘结面之间或水泥石本身之间产生微细裂纹,这些裂纹即不规则,也不连贯,在外界因素影响下,还可能发展成宏观裂缝。   2、水泥混凝土路面裂缝成因分析   2.1温度应力   混凝土在硬化期间水泥放出大量水化热,使混凝土内部温度升高,水泥水化热在1-3天内可放出热量的50%,由于混凝土内部和表面的散热条件不同,形成内外温差,造成温差变形和温度应力。温度应力和内外温差成正比,温差越大,温度应力也越大。砼的早期抗拉强度较低,当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时,产生裂缝。   2.2干缩变形   干缩变形的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果,混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。   2.3路基基础的影响   混凝土路面下的基础应平整、坚实、抗变形能力强、整体性好。如果路基压实时局部压实度未达到质量标准,或填筑路基的材料不符合标准,或在路基尚未完成自然沉降便急于开始浇筑混凝土路面,使路基发生不均匀沉降,导致混凝土板产生裂缝,严重的会产生断板。另外,如果地下水位过高,地质条件差,路基含水过高,会使路基强度降低,承载力下降,水泥混凝土路面产生较大的变形荷载而导致裂缝。   2.4道路基层的影响   如果基层平整度差,导致混凝土面层厚度不均匀,在行车荷载及温度翘曲应力作用下,使路面应力集中。当应力超过极限强度时,就会在厚度薄弱处产生裂缝。   2.5材料的影响   水泥质量的稳定性是十分重要的因素。水泥的安定性差,凝结硬化时的收缩量大,使混凝土板面产生许多小裂纹,在外部荷载及自然因素作用下扩展为裂缝。不同标号及品种的水泥混杂使用,硬化时间及收缩量不一样,同样会形成裂缝。砂石材料中若有过量的泥土和石粉,会削弱水泥的胶结力,延缓水泥硬化,降低混凝土的强度,在使用使容易产生裂缝。   2.6配合比的影响   水灰比偏大,使混合料中被水占有的空间较大,只有其中一小部分参与水化反应,剩余水分逐渐蒸发,在混凝土中形成空隙,并使混凝土干缩。用水量越大孔隙率越大,T缩率也越大,这样就明显降低了混凝土的强度。   水泥用量不合理使用,使混凝土收缩量增大。由于水泥本身固有的收缩特性,使混凝土中水泥用量增大,致使收缩量也增大,在施工时便容易产生裂缝。   砂石料的级配不合理使抗折强度降低,因为不同级配的混合料其抗折和抗压强度有较大的差异。   砂偏细,导致水泥用量过大。砂在同样重量的前提下,粒径越小,砂粒总表面积越大,这就需要较多的水泥来包裹砂粒表面积,从而增高水泥用量,引起水泥混凝土收缩量增大。   2.7施工因素的影响   2.7.1由于操作人员不严格按配合比要求进行控制,或搅拌时间不够使混凝土搅拌不均匀,每罐混凝土配合比不均匀,使混凝土中强度发展和收缩量不均匀,在混凝土内部形成有害应力,在外力作用下会在应力加大处开裂。   2.7.2浇筑混凝土的影响。浇筑混凝土时,由于振捣不均匀,局部振捣不密实,容易使混凝土中出现气孔、蜂窝,在行车荷载及自然因素作用下产生应力集中而导致裂缝。   2.7.3切缝的影响。混凝土随着时间的推移,其强度和收缩量都在增大,内部拉应力也相应增大。在混凝土浇筑成型后未能及时切缝形成人造缩缝,以致板体收缩产生的拉应力超过了混凝土某一局部的初期极限抗拉强度,引起该处产生横向裂缝并造成应力集中,致使裂缝迅速扩展,使板体在较短时间里出现贯通全幅的裂缝。   2.7.4传力杆安装的影响。传力杆的安装必须遵照规范要求,按设计进行,使传力杆与道路中心线及路面平行。如果传力杆安装偏斜,则在传力过程中会将混凝土顶破,从而形成裂缝。   2.7.5混凝土的养护对其早期强度增长和防止收缩裂缝极为重要。混凝土浇筑成型后,逐渐开始凝结硬化。当空气中相对湿度较小时,混凝土中水分就会不断地蒸发掉,造成混凝土由表到里逐渐失水,如果养护不及时,就会造成顶面失水快

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