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浅述水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装技术 　　摘要：本文从干法窑外分解生产工艺的水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装的特点、施工程序的原则性、施工准备、窑尾塔架安装及焊接、预热器安装等方面详述了水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装技术。 　　关键词：窑尾塔架、预热器、安装技术 　　Abstract: this article from the dry kiln production technology of decomposition cement clinker production line and preheater preheater tower the characteristics of the installation, construction procedure of principle, the construction preparation, preheater tower installation and welding, preheater installation about on the cement clinker preheater tower production line and preheater installation technology. 　　Keywords: preheater tower, preheater, installation technology 　　 　　 　　中图分类号：TF576.6 文献标识码：A 文章编号： 　　1 概述 　　 在采用干法窑外分解生产工艺的水泥熟料生产线中，窑尾塔架及预热器是水泥熟料生产线的关键设备。该设备主要是利用窑中余热，将生料进行干燥、预热和部分分解，从而达到使窑的生产能力成倍增加，降低能耗的目的。从全厂设备安装角度出发，窑尾塔架及预热器是施工周期长、施工难度大的重点部位。只有制定科学的施工方法，才能为窑尾塔架及预热器的优质安装提供保证。 　　2 窑尾塔架及预热器安装工程特点 　　2.1 技术要求高：窑尾塔架是多层框架钢结构，塔架顶层平台标高多达到百米左右，主平台层数按设计不同分六至七层。每层主平台上各有不同的工艺钢平台。以4500t/d水泥熟料生产线为例，塔架钢结构及预热器非标设备安装量超过2000t。塔架立柱为钢管柱（安装后钢管内分层浇灌砼），柱、梁接头和梁与梁接头按设计不同有高强螺栓联接和焊接联接两种。 　　2.2 作业条件差：窑尾塔架和预热器的安装必须自下而上逐层进行；设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工，务必构成立体交叉作业，形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工的独自特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施，确保工程质量和工程进度的实施。 　　2.3 质量关键点明确：塔架钢柱脚底座中心线、水平度和垂直度是控制整个塔架施工精度的关键，塔架属超高钢框架，每一层框架施工找正和检测工作必须精益求精。预热器烟室及各级旋风筒定位要准确。 　　2.4 不安全因素多：高空作业易发生坠落、物体打击、平台孔洞坠落等安全事故。各层平台物体堆放必须合理，吊装机具可靠性必须保证。 　　2.5 施工作业面布置要求高：由于预热器和窑尾塔架吊装采用300t?m塔式起重机施工，并考虑提高起重机的利用率，使其既能吊装预热器及窑尾塔架，又能完成塔架附近的非标设备的安装及预组装等工作，需测定出塔式起重机设置方位、设备堆放和预组装场地、钢结构框架组装平台等。焊接设备台数及布置随塔架安装进度位置进行变化，随着工程进展，每一层需设施工电源箱，总配电盘设置600A总空气开关做为现场总电源开关，并设置多个回路的分支空气开关。 　　3 施工程序的原则性 　　3.1 施工顺序：由下至上立体交叉作业每层先安装钢结构框架，后安装同层预热器非标设备。吊装顺序是先吊装立柱、柱间支撑、圈梁、主梁、联接梁；后吊装预热器设备；再吊装其他附属设备。做到吊一层，安装找正好一层，给上一层创造安装找正的良好条件。 　　3.2 施工程序要求：每层吊装就位前，对于地面组装的部件，务必要齐全、完整。每层立柱、圈梁、支撑柱、主梁等塔架钢构件要按技术标准就位、找正和焊接。每层设备主体、联接管、膨胀节都应正确就位、找正，严格按规范施工。部分小件在每层平台允许堆放前提下提前吊到位，可作每层收尾项目处理。在安装每一层非标设备和构件的过程中，同时完成该层楼面的楼梯安装，确保塔架上下安全通道畅通。每层设备和钢构件框架安装好后，必须检验合格后方可进行上一层的施工。 　　4 施工准备 　　 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作；清理施工现场机具及材料，并接通施工电源和水源；搭设设备组