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浅述水泥稳定碎石基层裂缝防治 　　摘要：水泥稳定碎石是一种优良的路面基层材料有良好的力学性能和板体性。然而，水泥稳定碎石料脆性很大是一个较大的缺点，本文笔者对水泥稳定碎石的原料配比及其裂缝防治做了简单介绍，仅供参考。 　　 关键词：水泥稳定碎石；裂缝；配合比； 　　Abstract: cement stabilized macadam is an excellentpavement material mechanical properties and a plate ofgood. However, the cement stabilized crushed stone is very brittleness is a shortcoming, in this paper the author of cement stabilized macadam mixture ratio of raw materialsand the crack control to do a simple introduction, for reference only. 　　Keywords: cement stabilized macadam mixture ratio;crack; 　　中图分类号：TV543+.6 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　 水泥稳定碎石是一种半刚性路面的基层材料，水泥硬化后形成的板状半刚性体，可以提高路面的承载力，具有很高的强度和刚度，有着良好的使用性能。水泥稳定碎石是以极配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤作用原理摊铺充分压力，强度主要依靠碎石间的嵌挤锁结构作用原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙，形成的较高密实度，它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度和稳定性，抗渗度和抗冻效果较好。但对温度和湿度敏感性强，易因温度变化和湿度变化产生裂缝，影响到基层本身、路面面层的稳定性，影响其使用性能。 　　一、水泥稳定碎石混合料要求 　　 水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，主要有粒料和灰浆体积组成。 　　1.1水泥 　　普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，水泥的初凝时间应不小于3h，终凝时间应不小于6h，夏季施工时，气温较高，表面层的凝结硬化速度较快，水泥终凝时间应尽可能达到10h；春秋季施工时水分蒸发较慢，终凝时间可缩短至6h。水泥强度等级不能太高，宜选用32.5MPa，水泥剂量一定要经过试配并结合现场调试合适之后确定，一般4%-6%的水泥用量达到1.5MPa-3.5MPa，抗压强度标准。 　　1.2混合材料 　　混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。工程所使用的粉煤灰烧失量＜8%，含水量＜1%，三氧化硫含量＜3%，细度（0.8MN筛除）＜8%，质量符合标准。 　　1.3集料 　　碎石选用一般是颗粒坚硬、强度高，规格一般控制在10mm-30mm,石屑0-1mm天然河砂，不得使用海砂和人工砂。城市主干道用作底基层时集料的最大粒径不应超过40mm用作基层时机料的最大粒径不应超过30mm，必须严格控制集料中细料的含量和塑性指数，以减少水泥稳定碎石中的黏性成分含量，通过0.075mm筛孔的颗粒含量宜控制5%以下。细土的塑性指数要尽可能底，不宜大于4，如果0.075mm下粒径太多，则收缩系数增大，会增大其收缩裂缝。 　　集料的磨耗值不超过35%，压碎值不超过30%，液限试验结果为26.4，标准要求小于28，塑性指数（%）实验结果标准要求小于9。 　　1.4水 　　 拌合用水易采用饮用水，当采用其它水源时，应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的要求，不得采用海水。不得采用污水、pH值小于5的酸性水；如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%的，此种水不易用于水稳施工。 　　二、水稳混合料配合比设计 　　采用水泥、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层，配合比设计时，一方面要考虑基层的7d无侧限抗压强度满足设计规范的要求，另一方面要考虑到基层的干缩温缩裂缝，由于干缩、温缩效应，路面基层易产生对工程质量极为不利的横向裂缝。 　　（1）首先实验室经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量