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浅述软弱围岩隧道变形施工控制技术

浅述软弱围岩隧道变形施工控制技术   摘要:隧道施工中的不良地质,尤其软弱围岩区段,大变形问题比较突出,本文结合某个软弱围岩隧道工程,对软弱围岩变形施工控制技术的特点进行分析,并从施工控制方面提出了软弱围岩隧道变形的施工控制技术,以供参考。   关键字:软弱围岩;隧道施工;控制技术   1 引言   随着国家经济发展的不断深化,近年来,在市政以及公路工程建设中,出现了越来越多的隧道工程,这其中一部分就是软弱围岩隧道。   考虑在施工时软弱围岩极易出现变形的状况,给我们广大的施工人员带来了一定的施工难度和施工风险,是什么导致了软弱围岩的变形,我们又该如何采取有效的措施进行预防和处理,是广大施工人员一直思考的问题,本文针对作者施工的软弱围岩隧道,进行分析总结,希望能够为广大施工人员提供一定的经验借鉴。   2工程概况   下蒲岭隧道位于福建泉州境内,为双向六车道(上下行分离),左右洞长度均在700 m左右,隧道软弱围岩区段采用带仰拱的曲墙复合式衬砌。隧道主要穿越以Ⅳ 、V级围岩为主的软弱围岩,多为松散、破碎、风化的炭质片岩,以及花岗岩等,节理裂隙较发育,层间结合差,易剥落掉块,局部有破碎夹层,夹杂有石英岩脉侵入体,并伴有地下水渗流。隧道埋深在27.0―89.0m之间,山体植被茂盛,地下水类型主要为风化岩基裂隙水和构造裂隙水。   工程在施工时,炭质片岩局部遇水成泥,岩体发生扭曲、揉皱的现象非常明显,加上节理裂隙的发育,以及地下水的渗流,岩体容易发生塌方,隧道围岩大变形破坏主要发生在此地段,。   3 软弱围岩变形的原因   通过1年多的施工跟踪观测发现,一般随隧道的掘进,变形也随之加快,局部10d水平收敛超过220mm,30d累计变形量超过560mm。隧道普遍存在左右侧变形不均匀和不对称现象,初期支护完成后,不同段落左右侧变形量不同;前期水平收敛速度和累计变形值均明显大于拱顶下沉,拱顶下沉一般累计205mm,水平收敛累计变形一般大于400mm;但后期出现拱顶下沉明显增大现象,下沉量达300-400mm,下沉速率达8-15mm/d。一旦开挖后形成临空面,变形持续时间往往较长,影响个别地段二次衬砌的施工。   通过对工程的分析,发现软弱围岩隧道发生大变形的主要特征为:变形快且变形速率大,其发生的主要原因有以下几点。   3.1 蠕变加突变   围岩开挖后,由于开挖扰动,软弱围岩原有的力学平衡被打破,导致软弱围岩变形,通常变形较大且较突然,特别容易引起掌子面的塌方,影响施工。   初期支护封闭后,开始虽然变形较为平稳缓慢,但由于各后续工序对围岩的扰动加速了围岩的变形,如爆破振动、中台阶和下台阶落底及仰拱开挖时岩体会产生突变,造成初期支护的失稳,甚至垮塌。   同时由于围岩变形持续时间较长,一旦开挖后形成临空面,变形往往达数月不止,个别地段甚至影响二次衬砌的是及时施工。加上隧道普遍存在左右侧变形不均匀和不对称现象,初期支护完成后,不同段落左右侧变形量不同;前期水平收敛速度和累计变形值均应定期密切观测,因为其软弱围岩变形的直观体现。   3.2 重复性   在隧道软弱围岩变形地段,由于变形造成侵限而不得不拆换拱架,每次拆换后,炭质片岩遇水软化, 围岩变形量大,变形加剧。我们通过数据发现,Ⅳ级炭质片岩施工过程中30d水平收敛总量为100-300mm,拱顶下沉总值为150-200mm;Ⅴ级炭质片岩个别地段炭质含量高、地下水丰富,变形速率更大,局部水平收敛变形总量达660毫米。   4措施技术   软弱围岩隧道的变形不仅影响施工安全,对施工的进度、费用也产生了很大影响,因此,怎样使其对安全、质量、进度、费用影响降到最低,我们采取了以下几种方法。   4.1增大预留变形量   软弱围岩隧道预留变形量一般是30cm,根据炭质片岩隧道变形严重、未到施作二次衬砌时已经严重侵限的情况,地质均匀段左右两边预留变形量40cm,拱顶根据实际情况预留30-40cm。   4.2严格控制开挖进尺   为了控制变形量,初期支护的钢拱架从最初设计的I20型钢变更为I22型钢 ,强度不断提高,变形量逐渐缩小。Ⅴ级围岩严格控制爆破打眼深度和装药量,打眼深度为0.6m,装药量为0.15kg,采取松动爆破技术,严禁抛掷爆破,减少对围岩的扰动,并控制每循环开挖进尺为0.5m,及时喷射砼封闭掌子面,提高钢拱架强度。   4.3做好排水措施   炭质片岩岩体的抗剪强度低,呈粉末状,隧道内部分岩体夹杂云母等岩质,遇水后极易减弱围岩粘结力,在云母等滑动结理面影响下,围岩的自持力减弱,初期支护要承受更大的围岩压力。   因此,洞内上台阶采取初期支护背后埋设钢管引排和壁后注浆,设小型集水坑,拱脚用喷射砼回弹料抹简易的排水沟排水等措施,做好

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