35th余热锅炉安全检修规程[[完整版]].doc

.WORD完美.格式编辑. PAGE .技术资料.专业整理. 35t/h余热锅炉安全检修规程 签发： 审核： 编制： 2010年11月 1.技术规范 1.1锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/450 1.2设计参数 1.2.1额定蒸发量：35t/h 1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa 1.2.3额定蒸汽温度：450℃ 1.2.4给水温度：104℃ 1.2.5排污率：2% 1.2.6排烟温度：≤230℃ 1.2.7锅炉水容量：43.5m3 1.3进口烟气参数 1.3.1进口烟气量：85000Nm3/h 1.3.2进口烟气温度1050℃ 1.3.3烟气含尘量：6g/Nm3 1.3.4SO2含量：1500mg/Nm3 1.3.1进口烟压力：-150~-80Pa 1.4烟气成份（%）：CO2：7.1；O2：8.1；N2：74.5；H2O：10.3 2、余热锅炉主要受热面的规格和材质 名 称 管子规格 材质 备注 蒸发管 φ42×3.5 20#/GB3087 过热器 φ42×3.5 15CrMoG 省煤器管 φ32×4 20#/GB3087 平台、扶梯 型钢 镀锌栅格 外护板 型钢 冷轧δ=3mm 3、省煤器的检修工艺及质量标准 检修项目 工 艺 过 程 质 量 标 准 准备工作 1.准备工器具、省煤器防磨瓦、省煤器管及其 它材料。 1.省煤器管需要更换时，新管应具有化学元素分析及机械性能检验报告。 2.安装36V以下行灯照明。 3.准备清灰用压缩空气胶管。 4.省煤器处温度降至40℃以下方可进入工作。 5.检查管子外壁积灰及管夹损坏情况，并作好记录。 6.检查防磨铁有无开焊脱焊。 省煤器积灰清扫 l.省煤器处温度降至40℃ 1.省煤器管壁、管排清扫干净，无积灰和某他杂物。 2.接通压缩空气，自上而下清扫省煤器 3.用0.6-0.8Mpa压缩空气，或用消防水逐排清扫管子外璧积灰，对于粉结于管璧上的灰垢，可用钢丝刷等清扫工具予以清除。 省煤器检查与检修 1.用标准卡规或游标卡尺测量省煤器管的胀粗磨损腐蚀情况。必要时用测厚仪检查。 1.磨损超过管壁厚度1/3时应更换。 2.省煤器管胀粗≤原直径的3.5%。 3.更换省煤器管段时，新管≥200mm。 4.局部腐蚀深度不超过管壁厚度的10%，最深不大于壁厚的l/3。 2.检查省煤器的支吊架和管夹。 1.管排整齐，管夹牢固，管排间隙均匀，误差不大于±5mm，个别管子弯曲突出不超过20mm，吊架、管夹及防磨装置完整无缺。 3.检查调整防磨装置，对已经磨损和脱落的防磨板要更新。歪斜扭曲的防磨板要校正。 4.检查均流板磨损情况。 均流板完整 5.检查管子有无磨损腐蚀、鼓包、变色等缺陷，管子外壁磨损较为严重的部位应增设防磨板。 器 煤管 省割 省管 1.按化学监督的要求及检查后的情况，确定割管位置。 1.切割点距弯头或联箱不小于lOOmm，两焊口间距不小于200mm。 2.管子不准强行对口。 3.坡口加工为30度，对口时不能错口。 4.对接管口应与管子中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%，最大不超过1.5mm。 5.对接管口内外壁平齐，错口不 得超过壁厚的1%，最大不超过1mm 6.焊缝不得有裂纹等缺陷，咬边不大于焊缝两侧全长的10%，深度不大于0.5mm，须经金属探伤合格。 7.若管口不能及时焊接时应将管口封堵。 省煤器联箱检查与检修 1.根据化学监督要求确定切割联箱封头位置。 1.切割封头位置要作好记录。 2.切割时应在联箱封头原焊口上(原手孔)划线，用火焊按线切割，并注意尽量靠近封头处，但又必须考虑到封头能继续使用。 2.联箱内部无水垢锈垢等杂物。 3.封头切割后，应作好记录，并通知化学检查联箱内部。 3.焊缝经金属探伤合格。 4.用手电或12V行灯观察联箱内部有无锈蚀或脏物，并清理干净。 5.打磨坡口，联箱封头焊接。 4.焊后进行热处理。 6.省煤器支吊架检查。 5.支吊架完好，无松动脱落。 4、过热器的检修工艺及质量标准 检修项目 工 艺 过 程 质 量 标 准 准备工作 1.准备检修工具、材料、备品。 2.装设足够数量的36V以下行灯。 3.准备好脚手架的架杆木板、铁丝，并运至现场。 4.待工作区温度降至40℃以下方可进入搭架子， 1.脚手架符合(安规)要求 5.检查过热器积灰及缺陷并作好修前记录， 清扫积灰 1.清扫工作由前屏开始顺烟气流向进行清扫。 1.过