20301换热器安装施工工艺设计标准修改.doc

.WORD完美.格式编辑. PAGE .技术资料.专业整理. 热交换设备安装施工工艺标准 (QB－CNCEC J20301-2006) 1 适用范围 本工艺标准适用于公称压力小于35MPa、非直接受火焰加热的管式和板式换热设备及空冷器的安装工程。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 设计资料（设备布置图、设备一览表、管口方位图、设计说明及技术规定等）。 2.1.2 施工标准规范 2.1.2.1 《高压化工设备施工及验收规范》 2.1.2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.1.2.3 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH35 2.1.2.4 《化工建设安装工程起重施工规范》 2.1.2.5 《脱脂工程施工及验收规范》 HG20202 2.1.2.6 《工业设备化学清洗质量标准》 HG/T2387 2.1.2.7 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 2.1.2.8 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HBJ229 2.1.2.9 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 2.1.2.10 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 2.1.2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.1.3 2.1.3.1 换热设备安装工程施工方案 2.1.3.2 大型换热设备吊装方案 2.1.3.3 焊接工艺评定和焊接作业指导书 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工 2 起重工 特种作业操作证 特殊工种证 3 焊工 焊工资格证和特种作业操作证 焊工资格证由技术监督部门颁发 4 铆工 2.3 换热设备的验收、保管 2.3.1 2.3.2 2.3.2.1 箱号、箱数及包装情况。 2.3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。 2.3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。 2.3.2.4 设备内件、附件的规格、尺寸及数量。 2.3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。 2.3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。 2.3.3 参加由建设单位、监理单位组织的换热设备开箱检验，填写《设备验收、清点记录》且检验结果记录应由三方 2.3. 2.3. 2.3. 2.3.7 运到现场的换热设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要有防止受潮及变形的措施。所有设备口应予遮封；碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护；碳钢螺栓螺纹处应加防锈油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应避免碳钢直接接触，对有特殊要求的设备如板式换热器、脱脂后设备等按技术文件要求保管。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械 起重机、卷扬机、试压泵、电焊机等。 2.4.2 施工工具 索具、撬棍、手锤、角向磨光机、链式手葫芦、千斤顶扁铲、台虎钳、大锤、活动扳手、套筒扳手、锉刀等。 2.5 测量及计量器具 钢卷尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、水准仪、压力表等，且在计量鉴定周期内。 2.6 作业条件 2.6.1 2.6.2 换热设备已经到货，并完成开箱检验工作。 2.6.3 换热设备基础由监理、基础施工单位、设备安装单位三方联合检查验收，合格后填写验收记录三方签字认可， 2.6.4 换热设备安装前应具备下列条件： 2.6.4.1 按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。 2.6.4.2 对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标志及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。 2.6.5 施工现场具备“三通一平”条件。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 在混凝土基础的换热设备安装工艺流程： 施工准备 施工准备 设备及附件检验验收 垫铁布置 基础复检 基础中间交接 基础处理 找平找正 灌浆 强度试验 附件安装 设备绝热 交接验收 卧式设备滑动端检查 设备吊装就位 严密性试验 冲洗吹扫 滑动支座安装 3.1.2 在钢结构基础的换热设备安装工艺流程： 设备及附件检验验收垫板布置施工准备 设备及附件检验验收 垫板布置 施工准备 灌浆钢结构支架（座）制作安装基础检查验收 灌浆 钢结构支架（座）制作安装 基础检查验收 冲洗吹扫严密性试验设备吊装就位卧式设备滑动端检查交接验收设备绝热附件安装