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第4章 制造业物流管理 4.1 采购物流管理 4.2 销售物流管理 4.3 生产物流管理 4.4 退货与回收物流管理 4.1.1 采购物流管理概述 （2）满足制造产品需求 （3）采购的战略角色 （4）中国企业采购环节改进空间巨大 2.采购的一般流程 4.1.2 供应商管理 1.供应商评估与选择 （2）供应商选择的评估要素 （3）评估与选择方法 2. 供应商关系管理 （1）供应商管理目标及战略 （2）供应商关系分类 （3）供应商分类管理策略 4.1.3 企业采购物流管理经验 4.2.1 销售物流与分销渠道概述 1. 发展分销渠道的原因 2. 分销渠道关系管理 3. 分销渠道结构设计 如图4-2所示，制造企业典型分销渠道一般是从制造商起，经过批发商，最后到零售商。 （1）影响渠道结构的因素 （2） 渠道设计的步骤 4.2.2 分销需求计划（DRP） 1. 综合的DRP/MRP系统 2. DRP的优点与局限性 （2）DRP的局限性 4.2.3 企业销售物流管理的原则与方法 2. 企业实施销售物流管理的原则和步骤 3.中国家电企业销售物流现状分析 4.3.1 生产物流管理概述 4.3.2 生产物流计划管理 2.编制供应计划的准备工作 3.生产物流计划的编制和执行 年度生产物流计划的编制 2）生产物流计划的执行与检查 4.3.3 生产物流控制理论 （2）生产物流控制的方式生产物流有两种基本的控制方式：负反馈控制方式和前馈控制方式。 2. 生产物流控制的内容和程序 （2）控制程序 3. 生产物流控制原理 4.3.4 物料需求计划（MRP） 物料需求计划MRP（Material Requirements Planning）是60年代在美国出现，70年代发展起来的一种管理技术和方法。 1.物料需求计划原理 根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法。它提供了物料需求的准确时间和数据。 并非所有的不使用订货点方法的物料管理都是属于MRP系统，因为MRP系统并不是仅仅代替订货点方法开订单的库存管理系统，而是一种能提供物料计划及控制库存，决定订货优先度，根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量，由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期，即将主生产计划转换为物料需求表，并能为能力需求计划提供信息的系统。 3.物料需求计划作用 MRP管理方法实质上是一个不断地平衡供需矛盾的过程。当工厂订单增加，制造订单增加，此时有MRP进行分配，使供需得到平衡。工作订单增加，利用MRP再进行分配，使供需再次平衡，那就是采购订单增加。 4.3.5 及时系统（JIT） 2. 及时系统特点 3. JIT应用条件 4.4.1 退货与回收物流管理概述 4.4.2 退货与回收物流的处理 尽管DRP有很多可观的优点，但是它本身还有诸多限制，在实际应用时要加以注意。 首先，DRP系统需要每一个配送中心精确的、经过协调的预测数。而在实际情况中，预测的误差是不可避免的，这可能成为一个大问题。 第二，DRP系统要求配送设施之间的运输具有固定而又可靠的完成周期。虽然完成周期可以通过各种安全的前置时间加以调整，但是完成周期的不确定因素则会降低DRP系统的效力。 第三，由于生产故障或递送延迟，综合计划会经常受系统故障或频繁改动的影响，尤其是补货运输周期和卖主递送可靠性等方面的不确定因素可能会使DRP系统实际应用中有一定的局限性。 1.企业销售物流管理面临的转变 目前销售物流管理问题正受到社会的普遍关注。对企业分销渠道中的物流、信息流进行高效协调和集成是销售物流管理成功的关键。现代管理面临的以下几个重要转变也将会对企业进行销售物流管理实践活动具有指导意义。 （1）从功能管理向过程管理的转变 （2）从利润管理向赢利性管理转变 （3）从产品管理向顾客管理转变 （4）从交易管理向关系管理转变 （5）从库存管理向信息管理转变 （1）企业实施销售物流管理应遵循以下7项原则： ① 根据客户所需的服务特性来划分客户群； ② 根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的物流网络； ③ 倾听市场的需求信息，以及时发现需求变化的早期警报，并据此安排和调整计划； ④“延迟”策略； ⑤ 与渠道成员建立双赢的合作策略； ⑥ 在整个分销渠道领域构筑高效的信息平台； ⑦ 建立整个销售物流的绩效考核准则，销售物流管理的最终验收标准是客户的满意程度。 （2）在市场日益规范、竞争日趋激烈的情况下，企业可以采取如下主要步骤来提高销售物流管理的水平： ① 明确自己在分销渠道中的定位 ② 建立物流网络、配送网络 ③ 广泛采用信息技术 目前中国家电企