钻孔灌注桩施工工艺及质量控制剖析.doc

钻孔灌注桩施工工艺及质量控制剖析 　　摘要：钻孔灌注桩目前在国内公路桥梁基础工程领域中已占据了重要地位,并向大直径、多样化方向发展。钻孔灌注桩施工技术是市政桥梁工程中一项重要的应用技术。但是在其施工过程中常常会出现一些问题，本文主要是对其存在的一些相关问题展开探讨，相信以后我国桥梁工程各种施工技术会更加日趋完善。 　　关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；质量控制 　　 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　钻孔灌注桩以其对各种地质条件的适应性强、环境影响小、施工安全性好等优点，在市政桥梁工程中得到了推广应用。但是，由于其施工环节较多，工艺性较强，需进行水下混凝土浇灌等，在施工过程中任何一个环节出现问题，都将影响成桩质量。因此，在施工过程中要对各个环节加强监控，从根本上消除隐患，保证施工质量。现结合工程实例，谈谈钻孔灌注桩的施工质量控制。 　　1 工程概况 　　本文是某桥工程概况，其桥梁长度为86 m，跨径组合为：24 m+38 m+24 m，为三跨连续预应力混凝土箱梁桥，全宽38 m。桥台和桥墩均采用1．2 m的钻孔灌注桩基础，全桥共56根桩，桩长32-37 m，混凝土设计强度为C25，全部为摩擦桩。桩尖处于粉细砂中，该层属于中低等压缩性、高等强度土，工程地质条件好。 　　2 钻孔灌注桩施工前的质量控制 　　(1)落实项目经理责任制，完善质量保证体系。 　　(2)组织健全的钻孔灌注桩施工专业队伍，核对各级管理人员和特种作业人员的持证上岗情况，不具备资格者不得上岗。 　　(3)做好施工技术交底，制定并执行必要的规章制度，如岗位责任制、主要机械的操作规程、质量检查制度等，并加强对执行情况的监督。 　　(4)明确对测定桩位、埋设护筒、桩机就位、钻孔、泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣、清孔、安放钢筋骨架、灌注水下混凝土等工序的质量要求及指标。 　　(5)明确施工过程中各项施工记录、质量检查和验收工作的要求。 　　3 钻孔灌注桩施工的质量控制 　　3．1桩位测量放样 　　定位是整个工程的关键，如果定位错误造成桩偏位，对整个工程的影响十分巨大，因此，定位工作需认真细致。 　　(1)根据市规划局提供的坐标，派专人用全站仪定出桥墩、桥台中心线位置，经导线网复测无误后，在平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置控制桩。 　　(2)进行场地整平后，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。 　　3．2埋设护筒 　　根据施工现场情况，护筒采用人工挖坑埋设法。护筒采用5 mm厚的A3钢板制作，护筒内径大于桩径200 mm，埋设深度2．5 m，护筒外侧与土体间以黏土夯实，护筒顶端高出地面不小于0．3 m，护筒的平面位置偏差：不大于50 mm，护筒与桩轴线的垂直偏差不大于l％。 　　3．3钻孔 　　钻孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，如果质量控制不好，则可能发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，并直接影响桩身质量，造成桩承载力下降。该工程选用的钻机为GPS一20HA型，正循环钻孔。 　　(1)钻孔时，钻架必须水平稳固，钻头对准桩位中心，在钻孔过程中,随时观测、调整钻机的水平和垂直度。 　　(2)钻孔一经开始应连续进行，不得中断。开钻必须正确并慢速推进待导向部位进入土层后，方可全速钻进。升降钻头时要平稳，防止碰撞护筒、孔壁、钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。 　　(3)在钻孔过程中，随时检查泥浆稠度，如不符合要求及时进行调整。 　　(4)在地层变化处捞取样渣，判明后记入表中，以便核对地质剖面图。 　　(5)钻孔排渣、抬钻除土或因故停机时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及黏度，防止坍孔。 　　3．4泥浆护壁 　　控制好钻孔过程中的泥浆质量，尽量避免出现坍孔现象，是保证灌注混凝土顺利进行的重要环节。 　　(1)开工前，首先根据现场情况和打桩路线，选择好储浆池和沉淀池的位置，并使储浆池和沉淀池的体积大于同时施工桩孔的总体积和泥浆槽总体积之和的3倍以上。 　　(2)采用质量合格的黏土造浆，泥浆比重控制在1．05～1．20 g／cm，含砂率不大于8％，胶体率不小于96％，黏度在16—22 Pa·s之间。在施钻过程中，泥浆的质量会有所下降，施工人员应经常测定泥浆的性能指标，当泥浆质量达不到要求时，应及时调整。 　　(3)桩孔施工采取一次性不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构，及时合理地调整泥浆的性能指标。如遇大量的地下水和易坍的粉细砂土时，应低档慢速钻进，减少对粉细砂土的搅动，并适当增大泥浆相对比重和黏度，保持孔内水头高度，以加强护壁，防止坍孔。 　　3．5清孔 　　清孔是保证成桩质量的重要一环。通过清孔，以确保桩